Литая износостойкая сталь Советский патент 1985 года по МПК C22C38/38 

ел ел

00

Изобретеняе относится к черной металлургин, в частностн к нзносостойкнм сталям, я может быть нспользовано для изготовлення литых деталей, работающих в условиях абра 311В1ЮГО и ударно-абразивного износа.

Целью изобретения является повышение . ударно-абразивной износостойкости и жидко ; текучести литой износостойкой стали.

Предлагаемая сталь примшяется nocite . ю термнческой оС аботки по следующему режнму: закалка от- 020-1040с в масло, отпуск при в -течение 2 ч. Микроструктура сплава после термообработки представляет собой металлическую мартенситж)- у трооститную ОС1ЮВУ с дасперсйыми включениями KOMinekcHMx карбидов ), М;,С,. МС, нитридов и карбонитрндов ванадия, мелкодисперсных карбидов и боридов ииркония и ниобия типа МС и МВ.

Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в таблице.

Жидкотекучесть определяют по пробе Нехендзн-Кугаюва, абразивный износ - на машине трения АРС-1, ударно-абразивный износ - на лабораторной вертикальной молотковой дробилке ЛВМД по потере веса образцов.

Предлагаемая сталь имеет повышенную на 20-25% Жидкотекучесть и в 2-2,5 раза большую изиосостойкость в условиях абразивного и ударно-абразивного изнашивания,

Экономический зффект достигается за счет )феличения в 2-3 раза ресурса работы деталей в УСЛОВИЯХ ударно-абразивного изнашивания К сокращения трудозатрат на их изготовление.

ЛИТАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, ванадий, молибден, кальций, азот, желеxJ зо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударда-абразивной износостойкости и жидкотекучести, она дополнительно содержит бор, цирконий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мяс.%: Углерод1,5-2,5 Хром6-10 Марганец0,5-3 Кремний0,7-3 Ванадий3-8 Молибден 0,5-1,5 Кальций0,03-0,1 Азот0,05-0,1 Бор0,05-0,1 Цирконий0,05-0,5 (О Ниобий0,05-0,5 (Л ЖелезоОстальное с