Полимеризационная ванна Советский патент 1985 года по МПК B29B15/00 

Изобретение отн()с;ггоя к технологическому оборудованию для предварительной обработки композиционных материалов на основе термореактивных полимерных связующих, обеспечивающей полимеризацию последних, и может быть применено в радиотехнической промышленности и радиоэлектронике при подготовке компаундов для герметизации интегральных микросхем и других функциональных элементов .аппаратуры, а также в деревообрабатывающей промышленности п)и производстве прессматериалов на термореактивных полимерныхсвязующих для переработки их в изделия. Цель изобретения - повыщение качества и коэффициента использования получаемого материала путем обеспечения однородности степени предварительной полимеризации и упрощение эксплуатации ванны. На фиг. 1 показана ванна в момент предварительной полимеризационной обработки материала, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ванна после окончания предварительной полимеризационной обработки материала, поперечный разрез. Поли.меризационная ванна содержит плоское днипде 1, боковые стенки 2, размещенную в ванне у упругую пластину 3, две противоположные кромки которой имеют длину, равную длине соответствующих им сторон днища, а две другие имеют длину, превьииающую длину соответствующих сторон дпип|а. На одной из боковых стенок выполнено примыкающее к дни1цу щелевое отверстие 4 для вывода конца пластины, на выстунаюн ем конце пластины установлена герметизирующая прокладка 5. На каждой из боковых стенок 2 ванны, контактирующей с кромкой i:,K;/i iiibi, имеющей длину, превьниающую д. сторон днища, выполнена выемка 6. Л1я фиксации упругой пластины 3 в заданном положении ванна снабжена фиксатором 7. Обработка материала в ванне производится следуюнглм образом. Перед заливкой полимерного .материала 8 в ванну упругая пластина 3 через П1,елевое отверстие 4 вводится в ванну до упора в противоположную стенке со щелевым отверстием боковую стенку ванны. При этом пластина изгибается но профилю криволинейной выемки 6 и закрепляется в этом положении с помощью фиксатора 7. Герметизируюп1ая прокладка 5 установленная на выступающем конце пластины 3 перекрывает целевое отверстие 4. Затем ванну за1ЮЛНЯЮТ ноли.мерным мате)1алом 8. Между днин.1е.1 ванны и пластиной образуется 1()лос1д, «а, объем н ге(П етр1 ческие размеры которой выбираются исходя из конструктивных особенностей ванны (высоты ее боковых стенок) и свойств обрабатываемого полимерного материала. Так как объем материала в центральной части ванны, приходящиеся на единицу площади днища, меньще, чем в периферийной части ванны, то количество тепла в этой зоне, выделяющееся вследствие экзотермической реакции отверждения, уменьщается, благодаря чему повышается однородность степени предварительной полимеризации материала. Это позволяет избежать предельного снижения текучести материала в центральной части ванны и обеспечить возмож юсть его дальнейщего использования. После достижения требуемой степени предварительной полимеризации фиксатор 7 снимают и поскольку пластина 3 находится в упруго деформированном состоянии под воздействием упругих сил адгезионное соединение ее с полимерным материалом нарущается. Пластина 3 возвращается в первоначальное состояние, т. е. примыкает всей находящейся внутри ванны плоскостью к днищу 1. В результате полость «а ограничивается материалом 8 и пластиной 3, а в этих условиях извлечение материала из ванны значительно упрощается. Если адгезионное сцепление материала с поверхностью пластины характеризуется высокой прочностью,соединение может быть разрушено принудительно путем извлечения пластины из ванны через щелевое от верстие, что также упрощает эксплуатацию ванны. Выемки 6 по боковым сте}1кам ванны и герметизирующая прокладка 5 на выступающем конце пластины 3 позволяют устанавливать требуемую кривизну пластины 3, исключая вытекание полимерного материала, который сразу же после заливки и.меет достаточно низкую вязкость. Таким образом, изменяя с помощью другой пластины профиль у днища ванны добиваются объемного перераспределения материала в плоскости заливки ванны, а именно у.меньщения объема .материала в центральной ее части, и тем самым предотвращают полимеризацию материала в ней выще допустимого уровня. Сравнение по критерию Стьюдента средних значений текучести материала К 8Ь-39 С (ТУ ДРО 023.902) в центральной части и периферийных частях ванны предлагаемой конструкции показывает, что они равны (при уровне значимости не более 5Vo). следовательно наблюдается однородност, материала но степени предварительной пол1гмерн,ац11И.

8

1. ПОЛИМЕРИЗАЦИОННАЯ ВАННА, содержащая плоское днище и .боковые стенки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и коэффициента использования получаемого материала путем обеспечения однородности степени предварительной полимеризации и упрощения эксплуатации ванны, она снабжена размещенной в ванне упругой пластиной, две противоположные кромки которой имеют длину, равную длине соответствующих им сторон днища, а две другие - длину, превышающую длину соответствующих сторон днища, и герметизирующей прокладкой, причем в одной из боковых стенок ванны выполнено примыкающее к днищу щелевое отверстие для вывода конца пластины, а герметизирующая прокладка установлена на выступающем конце пластины. 2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из боковых стенок ванны, контактирующая с кромкой пластины, имеющей длину, превышающую длину стороны днис «В ща, выполнена с выемкой криволинейной формы. (Л 3 1 ю со о Фиг./

/

-6 /

5

Фиг.2

Фиг.З