Вибрационный измельчитель разваренной массы в спиртовом производстве Советский патент 1958 года по МПК C12C7/04 B02C19/16 

Описываемый вибрационный измельчитель разваренной массы в спиртовом производстве обеспечивает непрерывное измельчение массы в процессе ее транспортирования.

Вибрационный измельчитель устанавливается на нагнетательной линии трубопровода и является некоторым местным увеличением его объема, в котором перекачиваемый продукт замедляет свое движение и измельчается в однородную массу.

Вибрационный измельчитель выполнен в виде герметически закрытого вертикального цилиндрического корпуса с приспособлениями для ввода и вывода массы, впутри которого концентрично установлены открытые цилиндры.

Одна группа этих цилиндров монтирована иеподвижно, а другая группа цилиндров, стенки которых расположены между стенками неподвижных цилиндров, укреплена на вертикальном подпружиненном валу, приводимом в вибрационное движение наружным вибрационным механизмом с неуравновешенными грузами.

Поверхность цилиндров с обеих сторон изготовлена с насечками, кольцевыми горизонтальными каналами и вертикальными каналами, пересекающими пояса насечек, а зазор между стенками цилиндров выполнен с постепенным сокращением размера в направлении к выходу массы.

На фиг. 1 изображена схема вибрационного измельчителя; на фиг. 2 - вид по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 - схема крепления вертикального вала измельчителя с рычагом механизма вибрации; на фиг. 5 - стенок и неподвижных и подвижных цилиндров, в разрезе; на фиг. 6 - схематический вид поверхности цилиндров; на фиг. 7 - схема установки подвижных цилиндров.

Герметически закрытый вертикальный корпус / имеет сферическое днище с бобышкой 2, служащей направляющей для вертикального вала 3 с сальниковым уплотнением.

№ 117362

В верхней части корпуса 1 имеется штуцер 4 для ввода продукта, а в нижней его части - штуцер 5 для выхода продукта. Корпус / закрывается крышкой 6 с уплотнением.

Внутри корпуса /, в нижней части, укреплено опорное кольцо 7 н монтированы концентрично расположенные открытые неподвижные цилиндры 8, между стенками которых расположены стенки подвижных цилиндров 9.

На поверхностях всех цилиндров нанесены насечки 10, чередуюш.иеся с участками, не имеющими насечек; горизонтальные каналы // и вертикальные каналы 12, пересекающие пояса насечек.

В верхней части к внутренней поверхности подвижных цилиндров прикреплены три плечика 13, входящие, соответственно, в три гнезда. Первый, самый меньший по диаметру, подвижный цилиндр является опорным, поэтому вместо плечиков он имеет сплошное опорное кольцо 14; на этот цилиндр последовательно монтируются все последующие подвижные цилиндры, причем самый крайний из них, имеющий наибольший диаметр, крестовиной 15 при помощи гайки 16.

Неподвижные цилиндры 8 выполнены аналогично подвижным цили 1драм 9; их плечики 17 расположены в нижней части. Первый из негюдвижных цилиндров установлен на опорном кольце 7, а все последующие опираются на плечики 17.

Зазоры между стенками неподвижных и подвижных цилиндров постепенно уменьшаются в направлении к выходу продукта за счет изменения толщины стенок цилиндров.

На верхнем конце вала 3 надета опорная муфта 18 с крестовиной 15.

На нижней части вала 5 укреплена муфта, состоящая из двух полумуфт 19, стянутых болтом 20. Между валом 3 и полумуфтами 19 расположены две нолукольцевых шпонки 21, воспринимающие всю oceBjao нагрузку на вал 3.

Вал 3 полумуфтами 19 опирается на пружину 22 через щайбы 23, установленные на регулирующей гайке 24, перемещающейся на опоре 25.

Каждая полумуфта 19 имеет короткие цапфы, несущие двуплечий рычаг 26, один конец которого шарнирно укреплен на стойке 27, а на другом конце установлен наружный вибрационный механизм с неуравновешенными грузами 28. Двуплечий рычаг 26 состоит из двух частей, стянутых болтами через распорки 29 со шпонками 30.

При включенном электродвигателе 31 движение передается через вариатор 32 и гибкий вал 33 валу 34 вибрационного механизма, который сообщает вибрацию двуплечему рычагу 26.

Через двуплечий рычаг 26 полумуфты 19 вибрационное движение сообщается валу 3 и цилиндрам 9.

Продукт, попадая в кольцевые зазоры между цилиндрами S и 5, постепенно измельчается. Наличие вертикальных каналов 12 и горизонтальных каналов 11 на поверхностях цилиндров повыщает пропускную способность измельчителя, предотвращает забивание кольцевых зазоров продуктом и улучшает процесс измельчения.

Нормально скорость прохождения продукта в кольцевых зазорах не возрастает против скорости его в трубопроводе, так как сумма площадей живого сечения всех кольцевых зазоров (считая по наименьшему зазору) больще площадей живого сечения щтуцеров 4 тл 5 примерно в три раза.

Величина амплитуды вибрации регулируется гайкой 24 или смещением точки крепления подщипников вала 34 механизма вибрации.

1.Вибрационный измельчитель разваренной массы в спиртовом производстве, отличаюидийся тем, что, с целью непрерывного измельчения массы в процессе ее транспортировапня, он выполнен в виде герметически закрытого вертикального цилиндрического корпуса с приспособлениями для ввода и вывода массы, внутри которого концентрично установлены открытые цилиндры, одна группа которых установлена неподвижно, а другая группа цилиндров, стенки которых расположены между стенками неподвижных цилиндров, укреплена на вертикальном подпружиненном валу, для привода которого в вибрацию применен наружный вибрационный механизм с неуравновешенными грузами.

2.Вибрационный измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения измельчения массы, поверхность всех цилиндров с обеих сторон изготовлена с насечками, кольцевыми горизонтальными каналами и вертикальными каналами, пересекающими пояса насечек, а зазор между стенками цилиндров выполнен с постепенным сокращением размера в направлении к выходу массы.

-- :i 117361}

Пред м e т и з о б о е т с п i я

Фиг. /

Вид по ft Л

f

Вид по 55

Фиг. 4

/гll