АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАПУСТЫ И СМЕШИВАНИЯ ЕЕ С КОМПОНЕНТАМИ Советский патент 1970 года по МПК B26D7/27 A23N15/00 

Известен агрегат для измельчения капусты и смешивания ее с компонентами при производстве квашеной капусты, состояпдий из шинковальной машины с загрузочным транспортерод, дозаторов моркови и соли, наклонного транспортера для перемешения измельченной капусты с компонентом и установленного в конце его горизонтального реверсивного транспортера, служашего для загрузки civieсыо иередвижных примных емкостей. Однако в таком агрегате капуста измельчается неравномерно, а это ведет к ухудшению качества продукта.

В предложрпном агрегате для более равномерного измельчения капусты и повышения качества готового продукта между шинковальной машиной и наклонным транспортером последовательно установлены вибрационные решета, предназначепные для рассортирования шинкованной капусты на нормальную к крупную фракпии, и измельчитель для крупной фракции, а под вибрационными решетами и измельчителем расположен транспортер для приема измельченной капусты и передачи ее на наклонный транспортер.

Вибрационные решета расноложены каскадно и выполнены из продольных прутков, связанных между собой с нижней стороны поперечными планками. Чтобы разрыхлить и разравнять слой капусты над решетами установлены приводимые в возвратно-поступательное движение гребенки.

Для измельчения крупной фракции капусты расположены один над другим два барабаиа; на верхнем укреплены дисковые ножи, а нижний изготовлен из эластичного материала, например пищевой резины, или им облицован.

Дозатор моркови снабжен измельчителем;

во избежание зависания моркови одна из стенок загрузочного бункера дозатора выполнена с возможностью вибрации. Дозатор соли для предотвращения загрязнения полотна транспортеров установлен непосредственно

над нриемной емкостью.

На фиг. 1 схематически изображеи агрегат в двух-проекциях; на фиг. 2 - вибрационные решета; на фиг. 3 - деталь решета; на фиг. 4 - дозатор моркови, вид сбоку.

Агрегат состоит из загрузочного транспортера /; шинковальной машины 2; вибрационных решет 3 для разделения шинкованной капусты на фракции; измельчителя крупной фракции капусты 4, расположенного под вибрационными решетами и измельчителем; ленточного транспортера 5; дозаторов 6 ко.мпонентов; наклонно расположенного транспортера 7, -служашего для перемещения смеси измельченной капусты с комнонентами; ревертановленного над передвижными приемными емкостя.ми 10 и содержащего загрузочный бункер с питателем, вертикальный и горизонтальный шнеки и реверсивный шиековый транспортер 11.

В загрузочном транспортере находится бункер, боковые Стенки которого в верхней части имеют подвижные борта (на чертеже не показаны), а под ними установлены микропереключатели, связанные с приводом устройства, подающего кочаны в бункер. Привод загрузочного транспортера снабжен вариатором скорости.

Вибрационные рещета выполнены в виде двух расположенных одна над другой рам - верхней 2 и нижней 13, связанных рычагами 14, установленными на опорной раме 15.

На нижней раме закреплены рещета 16, а на верхней - гребенки 17 для разрыхления и разравнивания слоя щинкованной капусты.

Рещета расположны каскадно и образованы из продольных прутков 18, прикрепленных к поперечным плавкам 19 косынками 20.

Вибрационные рещета имеют эксцентриковый привод 21, обеспечивающий возвратнопоступательное движение рещетам и гребенкам. За (рещетами (по ходу продукта) для измельчения крупной фракции :капусты установлены один над другим два барабана, на верхнем из которых 22 укреплены дисковые ножи, а нижний барабан 23 изготовлен из эластичного материала, например из пищевой резины, или им облицован. Для выталкивания застрявщего между дисковыми ножами продукта применен гребенчатый съемник (на чертеже Не показан).

Дозатор 6 моркови состоит из загрузочного бункера 24, скребкового транспортера 25 и измельчителя 26; одна из стенок загрузочного бункера выполнена подвижной и имеет индивидуальный привод 27. Колебания стенки предотвращают зависание моркови в бункере.

Работа агрегата. Предварительно очищенные кочаны капусты с кочерыгой или после ее удаления подаются загрузочным транспортером в шинковальную -мащину. Шинкованная капуста поступает на вибрационные рещета, где основная масса ее (нормальная фракция) просеивается на ленточный транспортер 5, а оставщиеся на рещетах пластины кочерыги и крупные куски листьев (крупная фракция) попадают в измельчитель, а затем на тот же транспортер 5, на который одновременно подаются, равномерно распределяясь в основной массе щинкованпой капусты, дозируемые компоненты, например измельченная морковь. Смесь измельченной капусты с компонентами перемещается на наклонный транспортер, затем на реверсивный транспортер и далее в одну из приемных емкостей 10, куда

одновременно поступает соль из дозатора 9.

После заполнения приемной емкости смесь измельченной капусты с компонентами передается на дальнейшую технологическую обработку.

Предмет изобретения

1. Агрегат для измельчения капусты и смешивания ее с компонентами, например, при

производстве квашеной капусты и полуфабрикатов первых блюд, состояний из шинковальной машины с загрузочным транспортером, дозаторов с загрузочными бункерами для компонентов, например моркови и соли, наклонного транспортера, служащего для перемещения смеси измельченной капусты с компонентами, и установленного в конце этого транспортера горизонтального реверсивного транспортера, предназначенного для подачи смеси

в передвижные приемные емкости, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более равномерного измельчения капусты и повышения за счет этого качества готового продукта, между шинковальной машиной и наклонпым транспортером последовательно установлены вибрационные решета, служащие для рассортирования шинкованной капусты на нормальную и крупную фракции, и измельчитель для крупной фракции, а под вибрационными решетами и измельчителем расположен транспортер для приема измельченной капусты и передачи ее на наклонный транспортер. 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью более полного рассортирования капусты на фракции, над вибрационными решетами установлены приводимые в возвратно-поступательное движение гребепки, служащие для разрыхления и разравнивания слоя капусты на вибрациопиых рещетах.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что вибрационные рещета для сортировки щинкованной капусты на фракции расположены каскадно и образованы из продольных прутков, связанных между собой с нижней стороны поперечными планками.

4.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для измельчения крупной фракции капусты установлены один над другим два барабана на верхнем из которых укреплены дисковые

ножи, а нижний изготовлен из эластичного материала, например из пищевой резины, или им облицован.

5.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения загрязнения полотна

транспортеров, дозатор соли установлен непосредственно над приемной емкостью.

6.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что дозатор моркови снабл :ен измельчителем, а одна из стенок загрузочного бункера дозатора

во избежание зависания моркови в бункере- вибратором.

Фиг.

iU

2 П 21

18

19