Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции Советский патент 1989 года по МПК E04G21/04 B28B1/52 

ел

о ю

1

//

Изобретение может быть использовано в строительстве для нанесения теплоизоляции набр1 1згом волокнистых масс и относится к конструкции установок для нанесения волокнистой теплоизоляции.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На чертеже схематически изображена установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, продольный разрез.

Установка содержит бездонный бункер 1, в основании которого расположен цилиндрический корпус 2 с патрубком 3 для отвода нагнетаемого воздуха, к которому присоединен шланг 4 с наконечником 5 для транспортирования и набрызга волокна. Бункер 1 соединен с корпусом 2 сквозным отверстием 6.

Б корпусе 2 оппозитно патрубку 3 размещен измельчитель волокна, выполненный в виде вращающегося штуцера 7 со сквозным каналом 8, входной конец которого через радиальные отверстия 9 и кольцевой канал 10 невращающейся обоймы 11 соединен со штуцером 12 подвода сжатого воздуха Выходной конец канала 8 расположен эксцентрично оси вращения штуцера 7 и соединен с полостью корпуса 2. Штуцер 7 монтирован в подшипниках 13 скольжения и соединен с валом 14 пневматического двигателя 15. Возбудитель вибрационных колебаний бункера 1 выполнен в виде рычага 16 который жестко соединен с бункером, причем один конец рычага установлен в шарнире 17, а .на другом конце рычага монтирован ролик 18, контактирующий с эксцентричным дисковым кулачком 19, закрепленньм на вращающемся штуцере 7.

Рычаг 16 может быть также подпружинен сверху пружиной 20. Все неподвижные элементы установки закреплены на общей раме 21.

Установка работает следующим образом.

Волокно, увлажненное жидким связующим (напр1гмср, базальтовое супертонкое волокно с глинистым связующим) , загружается в бункер 1, затем включают пневматический двигатель 15, в кольцевой канал 10 через штуцер 12 о Г компрессора подают сжатый воздух. От ;I;T ,4 впаш.ение передается штуцеру 7 и закрепленному на нем кулачку 19, который воздействует на ролик 12 и приводит в колебательное движе}1ие рычаг 16. Поворачиваясь относительно шарнира 17, рычаг 16 приводит в вертикальное колебательное движение бункер 1. При этом движение бункера 1 вверх происходит под

действием кулачка 19, а движение вниз осуществляется под совместным действием пружины 20 и силы тяжести бункера 1 с находящимся в нем влажным волокном.

Под действием вибрации и собственного веса влажное волокно постепенно опускается вниз, преодолевая сужение бункера 1, и через нижнее отверстие 6 опускается в корпус 2, имея

вид вертикального волокнистого цилиндра, диаметр которого равен диаметру отверстия 6.

Одновременно с этим сжатый воздух (под давлением 4-5 атм) вырывается

из канала 8 в виде тонкой струи диаметром 5-7 мм, которая разрывает этот волокнистый столб на отдельные гранулы . . Вследствие эксцентричного расположения канала 8 относительно оси вращения штуцера 7 и вследствие вращения штуцера воздушная струя вращается вместе со штуцером вокруг его оси и таким образом описывает при

своем вращении цилиндрическую поверхность, диаметр которой превьш1ает диаметр волокнистого столба, опускающегося из отверстия 6 бункера 1.

В результате вращательного движения вокруг оси тонкая воздушная струя пересекает опускающийся волокнистый столб не в одном каком-то месте, а последовательно, захватывает -при своем движении все сечение этого цилиндра, полностью превращая его в гранулы.

Влажные гранулы той же струей сжатого воздуха через гибкий пшанг 4 и наконечник 5 выбрасываются на изолируем ю поверхность, прилипают к

ней и после высыхания образуют сплошной теплоизоляционный слой.

Вследствие своей простоты, надеж- ности, повьш1енного удобства обслуживания, уменьшения габаритов и веса предлагаемая установка может найти широкое применение в практике теплоизоляционных работ.

5 15

Формула изобретения Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, содержащая бездонный бункер с возбудителем вибрационных колебаний и расположенный под ним цилиндрический корпус с измельчителем волокна и патрубками подвода и отвода воздуха, к последнему из которых присоединен шланг для транс- портирования волокна к месту укладки, отличающаяся тем.

что, с целью упрощения конструкции, измельчитель волокна выполнен в виде размещенного в корпусе оппозитно патрубку отвода вращающегося штуцера со сквозным каналом, к входному концу которого присоединен патрубок подвода воздуха, а выходной конец расположен эксцентрично оси вращения, причем привод вращения штуцера кинематически соединен с возбудите- . лем вибрационных колебаний бункера.

Изобретение может быть использовано в строительстве для нанесения теплоизоляции набрызгом волокнистых масс. Целью изобретения является упрощение конструкции. Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции содержит бездонный бункер 1, в основании которого расположен цилиндрический корпус 2 с патрубком 3 и шлангом 4 для транспортирования волокна к месту укладки. В корпусе 2 размещен измельчитель волокна в виде вращающегося штуцера 7 со сквозным каналом 8, выходной конец которого расположен эксцентрично оси вращения штуцера 7. К входному концу канала 8 подсоединен штуцер 12 подвода сжатого воздуха. Штуцер 7 соединен с приводом 15 и через кулачок 19 и контактирующий с ним ролик 18 с рычагом 16 возбудителя вибрационных колебаний бункера 1. При работе установки поступающий через отверстие 6 в корпус 2 под действием вибрации цилиндрический столб увлажненного волокна разбивается на отдельные гранулы струей воздуха, поступающей из эксцентричного канала 8 штуцера 7. Гранулы волокна по шлангу 4 подаются к месту укладки. 1 ил.