4
О
11
Изобретение относится к разделе.нию суспензий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатьгоающей и других отраслях промышленности, в частности, для очистки сточных вод от механических примесей.
Цель изобретения - повышения эффективности разделения.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство,поперечный вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Отстойник состоит из корпуса 1 , в котором имеются камера 2 накопления осадка (оседающих твердых частиц) , расположенная в нижней части корпуса 1, с патрубком 3 для его отвода, камера 4 сбора легкого компонента всплывающие твердые частицы) , расположенная в верхней части корпуса 1 , с патрубком 5 для отвода легкого компонента, устройство для подачи исходной смеси, выполненное в виде перфорированной трубы 6 с окнами 7. Внутри корпуса 1 равномерно расположены наклонные параллельные полк)и 8, выполненные из отдельных платформ 9, расположенных по направлению сползания осадка в виде нисходящих ступеней, причем длина Е платформ составляет 0,017-0,037 L, а высота h ступени - 0,0025-0,005 L, где L - длина плоскости осаждения полок 8. Под наклонными полками 8 установлены наклонные полки наклона которых превышает угол наклона полок 8.. Полки 10 со стороны нижней поверхности снабжены направляющими козырьками 11 с отводными патрубками 12 для отвода очищенной воды, соединенными с общим коллектором 13. Наклонные полки 8 в верхней части снабжены козырьками 14, переходящими в два сквозных кармана 15, имеющими форму усеченных пирамид. Нижние основания пирамид примыкают к верхним концам полок 8 и обращены вниз, а верхние основания имеют выход в камеру 4 сбора легкого компонента и обращены вверх. Перфорированная трубка 6 проходит между двумя карманами 15, причем она расположена не выше верхних кромок карманов 15. Для регулирования потоков на патрубке 3 отвода осадка патрубке 5 отвода легкого компонента в коллекторе 13 установлены соот542
ветственно регулирующие вентили ISIS, Полки 8 при наличии в исходной суспензии только оседающих твердых частиц выполнены состоящими из отдельных платформ только по нижним -поверхностям тонкослойных каналов, верхние поверхности тонкослойныхканалов, по которым движется жидкость, выполнены плоскими. В этом слу
чае надобность в козырьках 14 у
сквозных карманов 15 отпадает и они могут не устанавливаться при изготовлении. При наличии в исходной суспензии оседающих и всплывающих
твердых частиц полки 8 выполнены состоящими из отдельных платформ 9 как по нижним поверхностям тонкослойных каналов, так и по их верхним поверхностям. Для увеличения поверхности отстаивания полки 8 могут быть выполнены волнообразными в поперечном сечении.
Отстойник работает следующим образом.
Исходная смесь подается через питающую перфорированную трубу 6 в нижнюю часть камеры 4 отвода легкого компонента. Истекая через окна 7 трубы 6, исходная смесь равномерно
распределяется между полками 8. Наиболее крупные частицы всплывающих твердых частиц всплывают в верхнюю часть камеры 4, накапливаясь в ее верщине, а оставшаяся смесь, содержащая мелкие всплывающие твердые частицы и тяжелый компонент (оседающие твердые частицы, поступает в межполочное пространство отстойника между полками В. В пространствемежду полками 8 за счет сил тяжести и сил
Архимеда (выталкивания) по мере движения смеси сверху вниз происходит разделение смеси. При этом тяжелый компонент (осадок) концентрируется у нижних стенок тонкослойных каналов, а легкий - у верхних их стенок.
За счет наличия ступеней между платформами 9 на поверхностях полок и образования водной прослойки между
ступенями трение осадка о нижние
стенки тонкослойных каналов и трение легкого компонента (всплывающие твердые частицы о верхние стенки тонкослойных каналов заменяются трением
о водный подслой, что ускоряет прогцессы движения компонентов по соответствующим поверхностям во времени, Оседающие твердые частицы, сползая
311
с повьшенной скоростью с полок 8, попадают в камеру 2 накопления осадка. Одновременно очищенная жидкость, достигнув нижних концов полок 8, изменяет свое направление при помощи наклонных полок IО и направляется козырьками И в отводные патрубки 12 и далее через общий коллектор 13 отводится по назначению. Легкий компонент (всплывающие твердые частицы), перемещаясь с повьтенной скоростью под полками 8, забирается козырьками 14 и через карманы 15 отводится без
7А0544
перемешивания с исходной суспензией в верхнюю часть камеры 4 сбора . легкого компонента, откуда по мере накопления по патрубку 5 отводится 5 по назначению. При работе аппарата регулирующими .вентилями 16 - 18 устанавливаются такие расходы компонентов и очищенной водМ; при которы их отбор осуществляется гарантированно с предварительным накоплением определенных объемов осадка и легкого компонента перед выдачей их по назначению.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тонкослойный полочный отстойник | 1990 |
|
SU1710091A1 |
Тонкослойный отстойник-флотатор | 1987 |
|
SU1474095A1 |
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий | 1983 |
|
SU1113149A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1982 |
|
SU1057065A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1987 |
|
SU1468565A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 1987 |
|
SU1437069A1 |
Тонкослойный отстойник | 1983 |
|
SU1166805A1 |
Наклонный полочный отстойник | 1978 |
|
SU822858A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1984 |
|
SU1187844A1 |
Наклонный отстойник для разделения несмешивающихся жидкостей | 1977 |
|
SU704904A2 |
НАКЛОННЫЙ ПОЛОЧНЫЙ ОТСТОЙНИК, содержащий корпус с патрубком для отвода осадка, устройство для подачи исходной суспензии, установленные внутри корпуса параллельные наклонные полки, выполненные из отдельных осадительных платформ, расположенных по направлению сползания осадка в виде ступеней, и средство для отвода осветленной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, длина Е каждой ртдельной осадительной платформы составляет 0,017-0,037 L, а высота h ступени - 0,0025-0,005 L, где L длина плоскости осаждения параллЪльных наклонных полок. 1
A- A
f5
15
Наклонный полочный отстойник | 1978 |
|
SU822858A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-08-31—Подача