Центрифуга для разделения суспензий Советский патент 1985 года по МПК B04B3/02 

Описание патента на изобретение SU1174089A1

ч

4аь

70

СО Изобретение относится к области машиностроения, а именно к центрифугостроению, и может быть использовано в пищевойf химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях на родного хозяйства, Цель изобретения - повьипение производительности и надежности. На фиг,1 изображена центрифуга, общий вид, вертикальный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг. на фиг.З развертка криволинейного паза на под вижном: штоке; на фиг,4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг,5-12 - стадии работ центрифуги при выгрузке и установке фильтрующего элемента в исходное положение. Центрифуга состоит из корпуса 1, в котором меньшим основанием в стор ну выгрузки осадка установлен конич кий барабан 2, Коническая поверхность барабана . выполнена гладкой без перфорации. Конический барабан снабжен юбкой 3, фланцем 4, зажимным фланцем 5 и закреплена на полом валу 6 Внутри полого вала 6 расположен подвижньш шток 7. На полом валу имеется отверстие 8, в котором смонтирована шаровая опора 9, а на подвиж ном штоке 7 выполнена замкнутая ка- навка 10 полукруглого сечения (фиг. и 4, при зтом в ней расположена половина шарика 1, При помощи шаровой опоры 9 и шарика: 1 1 полый вал 6 соединен с подвижным штоком 7,Последний оканчивается снизу подшипниковым узлом 12, установленным в подвижном поршне 13. На поршне 13 закреплена трубка 14, герметизируемая уплотнением 15. Поршень 13 установлен в цилиндре 16. со штуцерами 1 и 18 подачи рабочей жидкости под давлением. С другой стороны сверху на подвижном штоке 7 установлены два диска 19 и 20, между которыми, а также между фланцем 4 и зажимным фланцем 5 барабана закреплен с помощью винтов фильтрующий элемент 21, Между фильтрующим элементом 21 и корпусом конического барабана 2 уста новлена дренажная сетка 22, Сверху на подвижный шток 7 установлен ускоритель 23 суспензии. Вра щение конического барабана 2 центри фуги осуществляется герметичным электроприводом 24 через разделител ную гильзу 25. Корпус 1 центрифуги .имеет крьлпку 26, которая выполнена в форме улитки. В крышке 26 имеется штуцер 27 подачи суспензии и штуцер 28 выгрузки осадка. В нижней части корпуса центрифуги имеется патрубок 29 для отвода фильтрата. Дпя обеспечения надежной работы шаровая опора 9 выполнена с амортизатором 30. Центрифуга работает следующим; образом Включают герметичный электропривод 24 и приводят во вращение конический барабан 2 с полым валом 6, подвижным штоком 7,шаровой опорой 9, дисками 19 и 20, фильтрукщим элементом 21 , дренажиой сеткой 22, ускорителем 23 суспензии. Подлежащая фильтрованию суспензия через штуцер 27 поступает внутрь конического барабана 2 на ускоритель 23. Ускоритель 23 равномерно распределяет суспензию по образующей барабана 2. Под действием центробежной силы суспензия заполняет полость конического барабана 2, и происходит ее разделение. Частицы суспензий осаждаются на поверхность фильтрующего элемента 21, расположенного на дренажной сетке 22 -в корпусе конического .барабана 2 (фиг.б. Так как барабан 2 установлен меньшим основанием в сторону выгрузки осадка, то наибольшее количество последнего скапливается в его широкой части барабана,ближе в узлу подшипников (фиг.З. Поскольку осадок повьшает сопротивление фильтрующего элемента, то для повьш1ения производительности центрифуги необходимо увеличить пропускную способ ость фильтрующего элемента. Это достигается за счет образования новой фильтрующей поверхности при увеличении диаметра конического барабана 2 в его нижней части. Фильтрат проходит через осадок, фильтрующий элемент 21, расположенньш на Дренажной сетке 22 конического барабана 2„ Дренажная сетка 22 увеличивает поверхность фильтрования и, когда фильтрат полностью заполняет пространство между корпусом конического барабана 2, вьшолненного без перфорации и с фильтрующим элементом 21, слой-фильтрата под действием центробежной силы, перемещаясь по образующей конуса, вызывает насосный эффект, который способствует более быстрому удалению его из полости ко- нического барабана 2 через отверстия 31. Фильтрат стекает по юбке 3 барабана 2 в емкость, образованную корпусом 1 центрифуги. Уровень жидкости в упомянутой емкости обеспечивается определенным расположением патрубка 29 отвода фильтрата, По окончании фильтрации подают давление в штуцер 17 цилиндра 16.Подвижный поршень 13 через подшипниковый узел 12 воздействует на подвижный шток 7, заставляя его подниматься вверх, При этом конический барабан 2с важимным фланцем 5, полый вал 6, подвижный шток 7, шаровая опора 9, шарик II, диски 19 и 20, фильтруняций элемент 2Г и ускоритель суспензии 22 вращаются как единое целое, При движении подвижного штока 7 вверх шарик }1, расположенный в шаровой опоре 9, перекатывается по разновысокой замкнутой канавке 10 и заставляет подвижный шток 7 совершать лово- рот относительного полого вала6(фиг. В начальный момент движения подвижного штока 7 вверх его замкнутая канавка 10 имеет прямолинейный участок (фиг.з). На этом участке происходит выворачивание фильтрующего элемента 21 (фиг.6) . Как только диски .19 Н 20 конического барабана 2 выйдут из его горловины (фиг.7) направление канавки 10 изменяется так, что диски 19 и 20 вместе с подвижным штоком 7 продолжая перемещение, начинают закручиваться в сторону по направлению вращения конического барабана 2 (фиг.8). При этом фильтрукщий эле- мент 21, скручиваясь полностью, выходит за зажимной фланец 5,. При скручивании фильтрующего элемента 21 происходит коагуляция частиц осад ка, что способствует лучшей очистке фильтрующего элемента от мелкодис- ;Персных и липких осадков. На следующем этапе продвижения подвижного штока 7 с дисками 19 и 20 IH фильтрующим элементом 21 шарик 1I попадает в участок замкнутой канавки 10, выполненный поперек подвижного штока 7, На этом участке диски 19 и 20 раскручиваются на угол, при котором фильтруюпцй элемент 21 полностью разворачивается (, а на конечном прямолинейном участке канавки 10 частично закручивается (фиг,3). При этом фильтрующий элемент 21 образует форму, подобнуюкрыльчатке вентилятора. При этих операциях центробежная сила растягивает фильтрующий элемент 21 и сбра- сывает осадок. При изменении скорости при развороте фильтрующего элемента и последующей резкой остановке происходит встряхивание, способствующее лучшей регенерации поверхности фильтрующего элемента. После полного удаления осадка давление подается в штуцеру 18 цилиндра 16, Подвижный поршень 13 через подшипниковый узел 12 воздействует на подвижный шток 7, заставляя его опускаться вниз. При этом шарик П перекатывается по замкнутой канавке, 10, Углы наклона канавки 10 выбраны таким образом, что фильтрующий элемент 21 сначала.закручивается при одновременном движении подвижного штока 7 вниз, фильтрующий элемент 2I скручивается над ускорителем суспензии 23 {фиг.10), Когда диски 19 и 20 минуют фланец 4 конического барабана, происходит раскручивание фильтрующего элемента 21 и его разворачивание дренажной сетке 22 конического барабана 2 (фиг,11 и 12), На последнем этапе движения подвижного штока 7 шарик 11 становится в исходную позицию на прямолинейный участок замкнутой канавки 10 полукруглого сечения для осуществленияследующего цикла выгрузки суспензии. Для того, чтобы шарик начал движение по прямолинейному участку, в. начале последнего замкнутая канавка выполнена с увеличенным размером по высоте 2+0,1, а шаровая опора - с амортизатором 30, Использование закручивания фильтрующего элемента при одновременном его выворачивании из конического ба,- рабана центрифуги сокращает время выгрузки осадка, улучшает динамические характеристики центрифуги за счет малого удаления центра масс отопор, что, в свою очередь, уменьшает износ опорного уила. Введение дренажной сетки дало воз-, можность увеличить поверхность фильтрации и испояьэовать насосный эффект жидкости при данной конструкции барабана при его вращении . Вращение фильтрующего элемента при движении коагулирует мелкодисперсные, слипающиеся осадки, которые лучше удаляются с поверхности фипьтрукгЩего элемента, а также исключае. истирание фильтруюцего элмента при его рабочем цикле.

Похожие патенты SU1174089A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРИФУГА 1993
  • Зарх И.С.
  • Гончарова В.П.
  • Гурышев В.Н.
RU2065779C1
Фильтрующая центрифуга 1980
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
SU971488A1
Вертикальная отстойная центрифуга-фильтр 1958
  • Смирнов Н.И.
  • Смирнов П.И.
  • Смирнов С.И.
  • Шараева К.М.
SU129544A1
ЦЕНТРИФУГА С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ СЕКЦИЕЙ РОТОРА 1998
  • Льюн Вунь-Фон
RU2223151C2
Фильтрующая центрифуга 1977
  • Михлин Ефим Львович
  • Файнерман Игорь Авшнович
SU743722A1
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Куклинский Владимир Владимирович
RU2016663C1
Центрифуга 1982
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
  • Гурышев Вячеслав Николаевич
SU1118414A1
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ 2000
  • Зотов С.Б.
  • Титов А.Г.
  • Юрин Г.П.
  • Янпольский С.Н.
RU2185223C1
Фильтр для разделения суспензий 1984
  • Марков Владимир Александрович
  • Берестовой Михаил Владимирович
  • Евсеев Владимир Александрович
  • Гутин Юрий Викторович
  • Грабский Адам Мартынович
SU1176915A1
Центрифуга для разделения суспензий 1980
  • Голобородько Юрий Иванович
SU931225A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 174 089 A1

Реферат патента 1985 года Центрифуга для разделения суспензий

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, содержащая корпус, конический барабан, установленный на полом приводном валу, и фильтрующий элемент, прикрепленный одним концом К фланцу конического барабана, а другим - к диску, установленному у днища барабана на подвижном штоке, смонтированном в полом вапу) отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и надежности, она снабжена механизмом поворота фильтрунщего элемента относительно подвижного штока, включающего выполненную в полом валу шаровую опору, шарик и криволинейный паз, выполненный на наружной поверхности подвижного штока, причем шарик одной i половиной расположен в шаровой опоре, а другой в криволинейном пазу. ел

Формула изобретения SU 1 174 089 A1

Фи.1 Фиг. 2

Фиг.З

Фиг,

Фиг.5

Фиг. 7

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1174089A1

Центрифуга для разделения суспензий 1981
  • Строгов Виктор Владимирович
  • Чефонов Николай Георгиевич
  • Истомин Юрий Андреевич
  • Калинов Борис Петрович
  • Жилеев Владимир Тимофеевич
SU957971A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Центрифуга для разделения суспензии 1979
  • Ильин Михаил Иванович
  • Голобородько Юрий Иванович
  • Поляков Виктор Иванович
SU902836A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 174 089 A1

Авторы

Иванов Артур Александрович

Кукушкин Владимир Иванович

Герасина Матрена Петровна

Даты

1985-08-23Публикация

1983-12-20Подача