Патрон механизированный Советский патент 1985 года по МПК B23B31/16 

11

Изобретение относится к станко- строению, а именно к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка при токарной обработке.

Цель изобретения - повышение точности центрирования детали путем обеспечения высокой точности взаимного расположения центрирующих по- . верхностей патрона.

На фиг. 1 изображен механизированный патрон, общий вид; на фиг. 2 характерные точки контакта конических поверхностей штока и паза кулачка; на фиг. 3 - конический шток; на фиг. 4 - основной кулачок; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4.

Патрон содержит корпус 1, с расположенными в его радиальных пазах основными кулачками 2. В корпусе 1 размещен также механизм перемещения кулачков 2, выполненный в виде усеченного полого конуса 3, установленного на штоке 4 силового цилиндра (не показан). К основным кулачкам 2 крепятся рабочие кулачки 5.

Контактирующие с поверхностями усеченного полого конуса 3 поверхности основных кулачков 2 выполнены в В1аде круговых пазов (фиг. .1) . Кру.говые пазы кулачков (, фиг. 4, 5)выполнены в виде неконцентрических цилиндрических поверхностей 6 и 7, оси вращения которых наклонены к его оси на угол оС , равный половине угла при вершине конуса (фиг. 3), причем диаметр охватываюш;их поверхностей основных кулачков D должен быть не менее наибольшего диаметра охватываемой поверхности конического штока D, а диаметр охватываемых поверхностей пазов dj должен быть не более наименьше682

го диаметра охватывающей поверхности конического штока d.

Кроме того, для обеспечения перемещения конуса 3 относительно кулачков 2 беззаклинивания, оси вращения Б и В цилиндрических поверхностей 6 и 7 круговых пазов основных кулачков 2 и ось вращения Г конуса должны лежать в одной плоскости, совпадающей с осью Д симметрии кулачков и проходящей через ось вращения патрона.

Патрон работает следующим образом, При перемещении усеченного полого конуса 3 штоком 4 одна из конических поверхностей взаимодействует с одной из цилиндрических поверхностей 6 или 7 пазов кулачков 2, что приводит к синхронному радиальному перемещению последних, а значит и рабочих кулачков 5.

Предлагаемая конструкция патрона обеспечивает взаимодействие одной

поверхности (охватывающей или охватываемой) конуса 3 с одной из цилиндрических поверхностей кулачков 2, тем самым исключается погрешность взаимного расположения поверхностей конуса 3.

Конструкция клиновых пазов кулачков позволяет изготавливать охватывающие поверхности всех кулачков одного патрона за одну установку, поэтому все охватывающие поверхности пазов хотя и принадлежат разным кулачкам, представляют собой одну поверхность, которая взаимодействует с одной охватываемой поверхностью конуса 3, что повышает точность центрирования.

Фиг,3

Фиг.

ВадА

МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ПАТРОН, в радиальных пазах корпуса которого размещены зажимные кулачки с механизмом их перемещения, соединенным со штоком силового привода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования, механизм перемещения кулачков выполнен в виде усеченного полого конуса с осью, совпадающей с осью вращения патрона, а на кулачках выполнены круговые пазы с неконцентрическими со стороны упомянутого конуса цилиндрическими поверхностями, оси которых лежат в плоскости, проходящей через ось вращения конуса и наклонены к его оси на угол, равный половине угла при вершине конуса, при этом указанные цилиндрические i поверхности кулачков предназначены для взаимодействия с коническими поверхностями усеченного полого конуса. 4iik Од 00