Зажимной патрон Советский патент 1984 года по МПК B23B31/00 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к зажимным устройствам для металлорежущих станков. Известен зажимной патрон для базирования и закрепления деталей по внутренней сферической поверхности, в корпусе которого размещены с возможностью перемещения кулачки и приводной клиновый элемент, выполненный в виде конического штока 1. Недостатком указанного патрона является низкая точность центрирования, обус.1овленная быстрым износом трущихся поверхностей скольжения. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является зажимной патрон, в корпусе которого размещены приводной элемент и подвижные в радиальном направлении кулачки с цилиндрическими роликами, при этом кулачки установлены с возможностью взаимодействия посредством цилиндрических роликов с рабочими поверхностями приводного элемента 2. , К недостаткам известного патрона от1Н)сятся сложность изготовления подвижного ъиемента и невысокая точность центрирования, обусловленная технологией изготовления рабочих поверхностей подвижного элемента патрона. Целью изобретения является повьшгение точности центрирования. Указанная цель достигается тем, что в зажи.мном патроне, в корпусе которого разметены |1риводной элемент и подвижные в радиальном направлении кулачки с цилиндрическими роликами, при этом кулачки установлены с возможностью взаимодействия при помощи цилиндрических роликов с рабочими поверхностями приводного элемента, каждый кулачок снабжен сферическими роликами, а рабочие поверхности приводного элемента выполнены в виде соосных наружного и внутреннего усеченных конусов, при этом наружный конус предназначен для взаимодействия с цилиндрическими роликами, а внутренний - со сферическими. Причем рабочая поверхность каждого сферического ролика выполнена с радиусом кривизны, равным или меньшим радиуса основания внутреннего усеченного конуса. Такое выполнение патрона позволяет повысить точность центрирования за счет сочетания сферической поверхности роликов 22 и конической поверхности подвижного элемента, образующих кине.матическую пару высокой точности, упростить и удешевить его изготовление за счет применения точеного полого усеченного конуса в.место фрезерованного наклонного Т-образного паза, центрировать обрабатываемые детали как по внутреннему, так и по наружному диаметру за счет введения дополнительных роликов и выполнения клинового элемента в виде полого усеченного конуса. На фиг. изображен зажимной патрон, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I. Зажимной натрон состоит из Kopiiyca 1 с приводным элементом 2, цилиндрических роликов 3, размещенных в пазах 4 подвижных кулачков 5 и сферических роликов 6. Приводной элемент 2 образован двумя секторами 7 и выполнен в виде соосных наружного В и внутреннего Г усеченных конусов, Каждый ролик 6 закреплен в 4 кулачка 5 между стсчжой паза 4 с обесаечением контакта с 1ГгГутреиней стенкой сектора 7. При этом каж;и-й ролик б имеет сферическую рабочую noBeii.iioci ь Д, радихс К)Пшизны г которой pai-ici: и,ли меыыие игхтремьч-го радиуса R основания вяутреинсмч) усечекнгмч) конуса Г. Количество сферических ро.чиков 6 так же, как и количество секторов 7. соответствует количеству кулачков 5 и цишндрических роликов 3. При перемещении элемента 2 в.1;.;з) рабочая цилиндрическая поверхность po.iHKa 3 обкатывается по наружной В конической гюверхности сектора 7 и кулачок 5 центрирует деталь (не показана) по внутреннему диаметру. При перемещении клиноЕзо1ч:) элемента 2 вправо происходит центрирование детали по наружному диа.мотру при этом ролик б своей сферической рабочей пс;верхностью Д, радиус кривизны г которой равен или меньше радиуса R о. носания внутреннего усеченного конусн Г. обкатывается по внутренней стенке сектора 7 и 1ентрирует деталь по наружному диаметру. Благодаря такому вынолнению чжимного патрона обеспечивается повышение точности центрирования деталей; упрощение его изготовления и центрирование обрабатываемых деталей как по внутреннему, так и по наружному диаметру.

Л-А

1. ЗAЖИ/V HOИ ПАТРОН, в ксрпусе которого размещены приводной элемент и подвижные в радиальном направлении кулачки с цилиндрическими роликами, при этом кулачки установлены с возможностью взаимодействия при помощи цилиндрически.х роликов с раоочими поверхностями приводного элемента, отличающийся том. что, с целью повышения точности цептрпрования, каждый кулачок снабжен сферическими роликами, а рабочие поверхности приводного элемента выполнены в виде соос}1ых наружного и внутреннего усеченных конусов, при этом наружный конус предназначен для взаимодействия с цилиндрическими роликами, а внутренний - со сферическими. 2. Патрон по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность каждого сферического ро,тика выполнена с радиусом кривизны, равным или меньшим радиуса основания внутреннего усеченного конуса. (Л 6 оо N5