Изобретение относится к строительной технике, а именно к формующему оборудованию для производства объемных элементов.
Цель изобретения - повышение качества изготовляемых изделий путем исключения при съеме их .контакта с частями сердечника.
На фиг. 1 изображен общий вид сердечника, аксонометрическая проекция; на фиг. 2 - общий вид сердцевины, аксонометрическая проекция; на фиг. 3 - сердечник, план; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Сердечник состоит из четырех отдельных частей 1, между которыми расположены клиновидные выступы 2 и сердцевина 3 с жесткоприкрепленным стержнем 4, на котором закреплены упоры 5-7, а также установлены с возможностью передвижения вдоль него скользящие втулки 8 и 9, к которым щарнирно закреплены рычаги 10 и 11, соответственно соединенные с клиновидными выступами 2 и отдельными частями сердечника, передвигающимися в горизонтальном направлении на салазках 12.
Устройство работает следующим образом.
При распалубке изделия стержень 4, жестко соединенный с сердцевиной 3 посредством механического или гидравличеiL
ского привода, перемещают вниз вдоль вертикальной оси. В результате этого перемещения образуется зазор между сердцевиной 3 и клиновидными выступами 2, так как разJ меры в верхней части сердцевины меньще ее размеров в нижней части.
Перемещаясь вниз в скользящей втулке 8, стержень 4 посредством упора 5 перемещает также втулку 8, которая через щарнирно закрепленные рычаги 10 перемещает
клиновидные выступы 2 одновременно в горизонтальном и вертикальном направлениях в образованный зазор между сердцевиной 3 и клиновидными выступами 2. Упор 7, перемещаясь со стержнем 4 вертикально вниз,
5 толкает вниз скользящую втулку 9, которая через щарнирно закрепленные рычаги 11 вызывает перемещение частей сердечника 1 на салазках 12 в горизонтальном направлении к центру установки.
Это позволяет обеспечить отрыв всех
0 формующих поверхностей сердечника от всех точек внутренних поверхностей изделия до снятия его с сердечника, что полностью исключает трение поверхностей изделий, обеспечивает легкость его съема, исключает повреждение.
При возвращении сердечника в рабочее положение перемещение частей устройства осуществляется в обратной последовательности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ В СПИРАЛЬНУЮ ФОРМУ МЕХАНИЧЕСКИ ПОДАВАЕМОЙ К ЗАГИБОЧНЫМ РОЛИКАМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 1930 |
|
SU38928A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU850393A1 |
УЗЕЛ ОГРАНИЧЕНИЯ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ | 2013 |
|
RU2644272C2 |
Автомат для оплаты электроэнергии | 1934 |
|
SU45763A1 |
Устройство для обвязки мотков проволоки | 1985 |
|
SU1369993A1 |
ЛИСТОВОЙ КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ | 2013 |
|
RU2649130C2 |
ЗАМОК | 1994 |
|
RU2075583C1 |
МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ И СТЕБЛЕЙ ИХ ФРУКТОВ | 1926 |
|
SU35113A1 |
ДВОЙНАЯ КАССЕТА С ШОВНЫМИ СКОБКАМИ ДЛЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО СШИВАЮЩЕГО АППАРАТА | 2012 |
|
RU2612513C2 |
ПРИВОД ШАРНИРА КОНЦЕВОГО ЭФФЕКТОРА ХИРУРГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА С ШЕСТЕРНЕЙ И ПРОТИВОСТОЯЩИМИ РЕЙКАМИ | 2014 |
|
RU2659019C2 |
СЕРДЕЧНИК УСТАНОВКИ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, состоящий из четырех отдельных частей, имеющих потолочные и вертикальные боковые поверхности, контактирующие с изделием, сердцевины, имеющей клиновидные выступы, контактирующие с отдельными частями, и привода последовательного перемещения сердцевины и отдельных частей, огличающийся тем, что, с целью повыщения качества изготовляемых изделий путем исключения при съеме их контакта с частями сердечника, клиновидные выступы выполнены разрезными, состоящими из двух частей, и снабжены приводом их последовательного перемещения. с € (Л ю О) 00
// / /
312 1 Фиг.З
2
фигЛ
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU850393A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-01-06—Подача