Установка для изготовления объемных элементов Советский патент 1981 года по МПК B28B7/22 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКЬЕШЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1

Изобретение относится к формам для изготовления строительных блоков и пред11азначено для изготовления объемных элементов, например блоккомнат, санузлов и т.д.

Известна установка для изготовления съемных элементов, содержащая наружные щиты опалубки, подвижный сердечник, поддон и силовые механизмы для перемещения наружных щитов опалубки и сердечника ПЗ .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для формования объемных элементов, состоящая из закрепленных на основании вертикальных стоек, к кото1%1м шарнирнсР прикреплены наружные щиты опалубки, подвижного сердечника, составленного из отдельных ча ::тей, имеюпдах потолочный и верт11кальные боковые щггы опалубки, каркаса, установленного внутри.сердечника, тяг, шарнирно прикрепленных одним концст к сердечнику, а

другим - к каркасу, поддона и силовых цилиндров для перемещения сердечника и наружных щитов опалубки 2}.

Недостатком известных установок является их большая энергоемкость, затрачиваемая во время снятия издет ЛИЯ с сердечника.

Цель изобретения - снижение энергоемкости установки.

Указанная цель достигается тем,

10 что в установке, состоящей из закрепленных на основании вертикальных стоек, к которым щарнирно прикреплены наружные щиты опалубки, подвижного сердечника, составленного из отдель

15 ных частей, имеющих потолочный и вертикальные боковые щиты опалубки, каркаса, установленного внутри сердечника, тяг, шарнирно прикреплениях одним концом к сердечнику, а другим-

20 к каркасу, поддона и силовых цилиндров для перемещения сердечника и наружных щитов опалубки, сердечник выполнен из четырех частей и снабжен подпруткиненными стяжками, закрепленн ми на потолочных щитах, каркас установ ленный внутри сердечника, вьлюлнен в в де подвижной в вертикальной плоскости крестовины с закрепленными на ребрах клиновыми вставками, которые являютс направляющими боковых вертикальных щитов частей сердечника, а наружные щиты опалубки шарнирно прикреплены одним торцом к вертикальным стойкам основания, причем подпружиненные стя ки соединяют друг с другом диагонально расположенные части сердечника. При этом один из концов тяги, шар нирно соединяющий сердечник с каркасом, выполнен с пазом под шарнир кре пления. На фиг. 1 показана предлагаемая установка в состоянии формовки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. то же, в процессе распалубки; на фиг. 4 - то же, в распалубленном со тоянии; на фиг. 5 - крестообразный каркас, аксонометрическая проекция. Установка (фиг. 1 и 2) включает в себя опорную раму 1 и вспомогательную ферму 2, которые связаны между собой посредством четырех вер тикальных, колонн 3 и виброщитов 4, зякрепленньк с .помощью шарниров 5 на колоннах. На опорной раме 1 уста новлено основание 6, к которому же стко привязан формовочный стол 7. Во внутренних направляющих стола 7 на упорах 8 установлены четыре иден тичных составных части 9 сердечника, которые одновременно базируются на конусных вставках 10 крестообразного каркаса 11. Плотность прилегания составных частей к крестообразной раме обеспечивается посред ством двух подпружиненных стяжек 12 Кроме того, составные части специального сердечника зафиксированы по средством шарнирно закрепленных на крестообразной раме каркаса 11 четырех рычагов i 3, имеющих отверстие 14 специальной формы. Таким образом конфигурация внутренней поверхности объемного блока 15 при формовании обеспечивается специальным сердечни ком, состоящим из четырех идентичных со ставных частей 9 в сборе с крестообразным каркасом 11. Наружные поверхности составных частей 9 сердечника и крестообразного каркаса 1 1 вьшолиены при этом без технологических уклонов. Конфигурация наружной поверхности объемного блока обеспечивается при формовании виброщитами 4, прилегающими к формовочному столу 7. Установка работает следующим образом. Для распалубки объемного блока 15 (фиг. 3) силовой цилиндр 16, посредством шарниров I7 связанный с крестообразным каркасом 11, перемещают вниз. При этом требуемая для начацъного перемещения мощность затрачивается не на отрыв составных частей, а лишь на отделение поверхностей крестообразного каркаса 11 от объемного блока 15 в местах прилегания. В результате этого перемещения межд, крестообразным каркасом 11 и составными частями 9 серчедника образуются зазоры а. При перемещении крестообразного каркаса 11 (фиг. 4) посредством силового цилиндра 16 далее вниз рычаг 13 до достижении отверстием 14 специальной формы Крайнего положения передает усилие на составные части 9 сердечника . При повороте составных частей 9 относительно jmopOB 8 осуществляется распалубка. Таким образом, для распалубки составных частей необходимо приложить усилия, идентичные распалубочной нагрузке Г-образньк в сечении конструкций. Кинематика механизма отделения составных частей сердечника от объемного блока позволяет выполнить специальный сердечник в целом (соответ-г ственно и его составные части) без . технологических уклонов. В,есь цикл распалубки сердечника осуществляется за один рабочий ход силового цилиндра 16. Далее после раскрытия виброщитов 4 (фиг. 4 и 2) осуществляют съем готового объемного блока. Для приведения специального сердечника в исходное для последующей формовки положение поршень гидротолкателя возвращают в исходное положение . На предлагаемой установке возможно формование объемного блока определенных габаритных размеров, но с различной толщиной стенки С (фиг.4). Для получения изделия с большей (меньшей) толщиной стенки С на внутренней поверхности формовочного стола

7 устанавливают (снимают) специальные вкладыши толщиной, равной увеличению (уменьшению) размера С. Составные части 9 сердечника базируют в крестообразном каркасе 11 с габаритными размерами А, В и D (фиг. 5) уменьшенными (увеличенными) по сравнению с базовыми на удвоенную величину увеличения (уменьшения) толщины стенки.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления объемных элементов, состоящая из закрепленных на основании вертикальных стоек, к которым шарнирно прикреплены наружные щиты опалубки, подвижного сердечника, составленного из°отдельных частой, имеющих потолочШ)1Й и вертикальные боковые щины опалубки, каркаса, установленного внутри сердечника, тяг, шарнирно прикрепленных одним концом к сердечнику, а другим - к каркасу, поддона и силовых цилиндров для перемещения сердечника и наружных щитов опалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, сердечник выполнен из четырех частей и снабжен подпружиненными стяжками, закрепленньми на потолочных щитах, каркас, установленный внутри сердечника, вьтолнен в виде подвижной в вертикальной плоскости крестовины с закрепленными на ребрах клиновыми вставками, которые являются направляющими боковых вертикальных щитов частей сердечника, а наружные щиты опалубки шарнирно прикреплены одним торцом к вертикальным стойкам основания, причем подпружиненные стяжки соединяют друг с другом диагонально расположенные части сердечника.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что один из концов тяги, шарнирно соединяющий сердечник с каркасом, вьтолнен с пазом под щарнир крепления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 541669, кл. В 28 В 7/22, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 338173, кл. В 28 В 7/22, 1970.

И-