Устройство для обвязки мотков проволоки Советский патент 1988 года по МПК B65B13/28 

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к конструкции устройств для увязки мотков проволоки.

Цель изобретения - повьппение производительности.

На фиг. 1 показано.устройство возле волочильного стана, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг.6 - разрез Г-Г.на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 8; на фиг. 10 - винт механизма узлообразования вязальной головки, общий вид; на фиг.1 вид 3 на фиг. 10; на фиг. 12 - раз- рез И-И на фиг. 11; на фиг. 13 - разрез К-К на фиг. 10; на фиг. 14 - схема начала образования узла обвязочной проволоки вокруг поперечного сечения мотка проволоки; на фиг. 15 - увязанньй моток проволоки с узлом, сечение; на фиг. 16 - вид Л на фиг. 15.

Устройство содержит станину I, поворотную вокруг вертикальной оси 2 посредством телескопического цилиндра 3,, механизм подачи обвязочной проволоки, состоящий из вращающейся фигурки 4, трех направляющих роликов 5j подающих 6 и правильных 7 роликов проводки 8,-вязальную головку 9, включающую три направляющих канала 10 для обвязочной проволоки с откидывающимся участком 11, смонтированную на станине 1 шарнирно с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 12- посредством цилиндра 13 и рычага 14, захват 15 конца обвязочной проволоки. Механизм узлообразования состоит из гайки 16 со .сквозным продольным пазом 17 на боковой поверности и смонтированного в гайке с возможностью вращения и продольного перемещения винта IB, часть которо го выполнена в виде спирали 19, причем захват 15 конца обвязочной прог волоки прикреплен к концу спирали 19 Механизм отрезания обвязочной прово- локи состоит из кольца 20 и закре0 5

отгибания конца проволоки и нож 25 причем кольцо 20 смонтировано с возможностью, поворота вокруг оси посред- ством цилиндра 26,

0

5

0

5

0

Станина 1 устройства поворачивается вокруг вертикальной оси при смене позиций под грейфер 27 при работе от грейферного съема мотков проволоки или под отвод моталки 28 при непрерывном съеме, а также для вьщачи обвязанного мотка 29 на накопитель 30,

При повороте станина 1 опирается на плиту 31 опорным роликом 32.

Вязальная головка 9 снабжена приспособлением для выталкивания обвязанных мотков 29 проволоки на накопитель 30, имеющим ложементы 3, установленные с возможностью перемещения в направляющих 34 вязальной головки 9 и связанные посредством тяги 35 с приводом 36 откидь1вающегося участка 11 направляющего канала 10 для обвязочной проволоки для обеспечения перемещения мотков 29 в сторону накопителя 30.

При 310М откидывающийся участок 11 направляющего канала 10 для обвязочной проволоки шарнирно связан с приводом 36 посредством тяги 37 и шарнирного двуплечего рычага 38, а привод 36 выполнен в виде телескопического цилиндра и является одновременно и приводом перемещения ложементов 33 в направляющих 34.

Гайка 16 механизма узлообразования установлена в направляющих 39 вязальной головки 9 с возможностью вертикального перемещения посредством тяги 40 от привода 41, а винт -18 своим хвостовиком 42 щарнирно установлен в подшипнике 43 тяги 44, соединенной с приводом 41, Который выполнен в виде телескопического цилиндра и является приводом вертикального перемещения и винта, и гайки,.

Корпус 45 привода 4 опирается ка подъемно-опускающзтася площадку 46 и связан с эксцентриковыми зажимами 47 посредством тяги 48 и шарниров 49. I

Направля ощие 39 выполнены с

продольной вертикальной проточной 50, сормкнтировакной HanpoTrfs паза 17 гайки 16 для выхода обвязочной про

Изобретение касается устройства для обвязки мотков .проволоки и направлено на повьппение производительности. Это достигается тем, что устройство установлено с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 2, вязальная головка 9 смонтирована с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и снабжена приспособлением для выталкивания обвязанных мотков 29 проволоки на накопитель 30, Фи(. г ь- н- а нтимеющим ложементы 33, связанные с приводом откидывающегося участка 11 направляющего канала для проволоки для обеспечения перемещения их в сто- р.ону накопителя 30. Механизм узлооб- разования состоит из гайки со сквозным продольным пазом на боковой поверхности и смонтированного в гайке с возможностью вращения и продольного перемещения винта, часть которого выполнена в виде спирали, причем захват конца обвязочной проволоки прикреплен к концу спирали. Механизм отрезания обвязочной проволоки состоит из кольца и закрепленных на нем стоек, на каждой из которых закреплены клин для раскрывания захвата конца обвязочной проволоки, стержень с клиновидной выемкой на конце для отгибания конца проволоки и нож.Причем кольцо смонтировано с возможностью поворота вокруг оси, что обеспечивает обвязку мотков 29 проволоки, снимаемых с волочильного стана как грейферным способом, так и непрерывным, обвязку мотка одновременно в трех местах и обвязку мотка .с узким поперечным сечением. 16 ил. /« Я fi О Ю 00

пленных на нем трех стоек 21, на 55 волоки 51 после образования узла 52

дои из которых закреплены клин 22 для раскрывания захвата 15 конца обвязочной проволоки, стержень 23 с клиновидной выемкой 24 на конце для

из механизма узлообразования при ее утяжке вокруг тела мотка 29, с каналом 53 под нож 25 для отрезания и подгибки конца 54 обвязочной прово3

локи и каналом 55 под клин 22 для раскрывания захвата 15 и освобождения конца 56 обвязочной проволоки из захвата 15.

Механизм узлообразования снабжен направляющей втулкой 57 с проточкой 58.

Захват 15 конца обвязочной проволоки снабжен двумя клиновыми захвата- -|Q направляющим 62 и конец 56 обвязочной

ми 59 с насечкой 60 и фасками 61, установленными в клиновидных направляющих 62 и поджатых дру г к другу через упор 63 посредством пружины 64.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства его станина 1 повернута в сторону накопителя 30, вязальная головка 9 находится в вертикальном положении, откидывающийся участок 11 каждого направляющего канала 10 откинут вверх, ложементы 33 находятся в среднем положении, винты 18 полностью вкручены

15

20

проволоки входит в зазор между захватами 59 до упора 63. Проволока защемляется насечкой 60 захватов 59,

Привод механизма подачи проволоки останавливается (средства управления не показаны).

Включается привод 41 на подъем тяги 44, при этом винт 18 под действием осевой нагрузки, вращаясь в подшипнике 43, выкручивается из гайки 1 6 и конец 56 обвязочной проволоки обвивается вокруг обвязочной проволоки 51, которая по мере перемещения винта 18 вверх скользит по виткам

в гайки 16, а последние прижаты к на- 25 спирали 19 и выходит из нее.

правляющим втулкам 57.

По мере надобности устройство поворачивается под грейфер 27 или под отвод моталки 28 непрерывного съема проволоки с волочильного стана путем поворота станины 1 вокруг оси 2 от телескопического цилиндра 3, при этом станина перекатывается своим опорным роликом 32 по плите 31.

Работа по обвязке мотка 29 проволоки на обеих позицлях осуществляется аналогично.

Конструкцией устройства предусмотрена увязка мотка 29 проволоки в трех местах одновременно.

После укладки мотка 29 проволоки в ложементы 33 они опускаются от привода 36 посредством тяги ЗЗ.Одновре- менно с этим закрываются откидьта- ющиеся участки 11 направляющих каналов 10 для обвязочной проволоки от этого же привода посредством тяги 37 и щарнирного двуплечего рычага 38.

Включается привод вращения (не показан) механизма подачи обвязочной проволоки. Пoдaюш e ролики 6 подают обвязочную проволоку через правильные ролики 7, проводку 8, направляющую втулку 57, спиральный участок 19

винта 18, продольный паз 17 гайки 16, 55 ющей втулки 57 с эксцентриковым зажипроточку 50 в направляющих ,39, далее по направляющему каналу 10 вокруг тела мотка 29, опять через проточку 50 направляющих 39 в нижней их части,

1369993

через проточку 58 направляющей втулкИ 57 в захват 15 конца обвязочной проволоки, при этом обвязочная проволока своим концом 56 натыкается на фаски 61, приподнимает клиновые захваты 59, преодолевая усилие пружины 64s при этом клиновые захваты 59, приподнимаясь, раздвигаются по клиновым

5

0

проволоки входит в зазор между захватами 59 до упора 63. Проволока защемляется насечкой 60 захватов 59,

Привод механизма подачи проволоки останавливается (средства управления не показаны).

Включается привод 41 на подъем тяги 44, при этом винт 18 под действием осевой нагрузки, вращаясь в подшипнике 43, выкручивается из гайки 1 6 и конец 56 обвязочной проволоки обвивается вокруг обвязочной проволоки 51, которая по мере перемещения винта 18 вверх скользит по виткам

0

5

0

5

0

Включается привод вращения механизма подачи обвязочной проволоки в обратном направлении, и узел 52 затягивается с усилием 100-120 кг, после чего привод отключается.

После предварительной утяж-ки обвязочной проволоки вокруг тела мотка 29 одновременно опускается площадка 46 и включается привод 41 на подъем гайки 16 посредством тяги 40,

Вместе с гайкой 16 поднимается винт 18 с захватом 15 и тянет конец 56 обвязочной проволоки вверх. 1

При опускании площадки 46 опускается корпус 45 привода 41, который посредством тяги 48 и шарниров 49 поворачивает эксцентриковый зажим 47. При этом конец 54 обвязочной проволоки защемляется в направляющей втулке 57, а при дальнейшем опускании площадки 46, корпуса 45, тяги 48 опускается также и направляющая втулка 57 за счет заклинивания обвязочной проволоки между направляющей втулкой и эксцентриковым зажимом.

11

При движении гайки 16 с винтом , закрепленным в захвате 15 концом

56 обвязочной проволоки, а направлямом 47 и зажатым концом 54 обвязочной проволоки вниз-происходит окончательное затягивание узла 52 с усилием 300-400 кг.

51369993

После окончания утяжки производитпено

ся сброс давления в приводе 41, также поднимается площадка А6, после чего включается механизм отрезания обвязочной проволоки и цилиндр 26 поворачивает кольцо 20 со стойками 21, при этом клин 22, входя в канал 55 направляющей 39 и взаимодействуя с упором 63, перемещает клиновые захваты 59 с насечкой 60, освобождая конец 56 обвязочной проволоки. При дальнейшем повороте кольца 20 стержень 23 клиновидной выемкой 24 отгибает конец 56 обвязочной проволоки и выходит из клиновых захватов 59, затем нож 25, входя в канал 53, обрезает обвязочную проволоку с образованием подогнутого конца 54. После отрезки кольцо 20 механизма отрезки возвращается в исходное положение.

Включается привод механизма подачи обвязочной проволоки на реверс и конец ее втягивается и смещается до уровня направляющей втулки 57 (средства управления не показаны).

Устройство поворачивается в сторону накопителя 30.

Вязальная гбловка 9 посредством цилиндра I3 и рычага 14 поворачивается вокруг горизонтальной оси 12, после чего от привода 36 посредством тяги 37 и двуплечего рычага 38 открываются откидывающиеся участки I1 направляющи с каналов 10, а затем от того же привода посредством тяги 35 перемещаются ложементы 33 в направляющих 34 и выталкивают обвязанный моток 29 на накопитель 30. При этом узлы 52 выходят через проточки 50 направляющей- 39.

После этого все механизмы устройства устанавливаются в исходное положение .

Такое выполнение устройства обеспечивается повышением производительности.

Формула изобретения

Устройство для обвязки мотков проволоки, содержащее станину, механизм подачи обвязочной проволоки, вязальную головку, включающую по меньшей мере один направляющий канал для проволоки, содержащий откидывающийся участок с приводом, захват конца обвязочной проволоки, механизм узлообразования, механизм отрезания

обвязочной проволоки, включающий нож, и накопитель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство установлено с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, вязальная го- повка смонтирована на станине шарнир- но с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и снабжена приспособлением для выталкивания обвяванных мотков проволоки на накопитель, имеющим ложементы, связанные с приводом откидьшающегося участка направляющего канала для проволоки для обеспечения перемещения их в сторону на

копителя, механизм узлообразования состоит из гайки со сквозным продольным пазом на боковой поверхности и смонтированного в гайке с возможностью вращения и продольного перемещения,винта, часть которого выполнена в виде спирали, причем захват конца обвязочной проволоки прикреплен к концу спирали, механизм отрезания обвязочной проволоки состоит из кольца и закрепленных на нем стоек,на каждой из которых закреплены КЛИН для раскрывания захвата, стержень с клиновидной выемкой на конце для отгибания конца проволоки и нож, при этом кольцо смонтировано с возможностью поворота вокруг оси.

Фие.г

/30 2Э 23

/ X-V/

35

36

к

Сриг.З

фи&. 5

В-Б

64

r-j

Фиг.7

Фаз. 10

UQ. 13

Фиг. 15

5

Риг. 16