Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к уст ройствам для измерения весового расхода сыпучих материалов. Цель изобретения - повьшение точ ности путем уменьшения влияния фронта передней кромки потока материала на результат измерения скорости его движения. На фиг, 1 показана структурная схема предлагаемого расходомера; ;На фиг, 2 - графики измерения сигнала с датчиков, установленных под вто рым и под первым измерительными лотками соответственно. Расходомер состоит из бункера 1 сыпучего материала 2, поворотного самотека 3, первого измерительного лотка 4, установленного на первом силоизмерительном датчике 5 второго лотка 6 установленного на втором силоизмерительном датчике 7, блока 8 определения скорости движения сыпучего материала,, выполненного в виде первого амплитудного анализатора 9} управляемого ключа 10, генератора 11 опорной частоты и.счетчика 12 времени, множительного уст ройства 13, измерительного блока 14 второго амплитудного анализатора 15 привода 16 поворота самотека и обвод ного лотка 17, Первый измерительный лоток 4, вто рой измерительный лоток 6, самотек 3 и лоток 17 расположены в одной наклонной плоскости. Причем, измерительные лотки 6 и 4 установлены последовательно по.ходу движения потока. Самотек 3 благодаря приводу 16 поворота направляет поток материала на измерительные лотки 6 и 4 или на обводной лоток 17, Второй датчик установленной .под- вторым измерительным лотком 6, подключен к входу первого амплитудного анализ-атора 9, выход которого подсоединен к первому входу управляемого ключа 10, Выход генератора 11 опорной частоты через управляемый ключ IО подсоединен к счетчику 12 времени, выход которого, в свою очередь, подведен к одному из входов множительного устройства 13, Первый датчик 5, установленный под первым измерительным лотком 4, подключен к входам вт.орого амплитудного анализатора 15 и измерительного блока 14, Выход вто рого амплитудного анализатора -15 подсоединен к второму входу управляемого клю.ча 10 и приводу 16, Привод . 16 поворота управляет самотеком 3, Выход из мерительного блока 14 подсоединен к другому входу множительного устройства 13. В исходной положении при отсутствии потока самотек 3 установлен в направлении измерительных лотков 6 и 4, Расходомер работает следующим образом. Открывается затвор бункера 1, Поток сыпучего материала 2 гасит удар .. о самотек 3 и начинает постепенно заполнять измерительные лотки 6 и 4, Второй измерительный лоток 6 заполняется за некоторьй период времени с момента t до t2(фиг,2) , При этом сигнал у датчика 7 изменяется от уд до-у, В момент t. конец фронта потрка достигнет конца лотка 6 и переднего края лотка 4, В этот момент первый амплитудный анализатор -9 открывает управляемый ключ 10, Им- . пульсы опорной частоты начинают поступать через открытый ключ 10 с генератора 11 в счетчик 12 времени. Второй измерительный лоток 4 начинает заполняться материалом 2 с момента t, (фиг,2б), причем из-за наклонного фронта потока. Полное заполнение лотка 4 проис5содит в момент t,Таким образом, за период времени с. момента t до момента t сигнал датчика 5 изменяется -с уровня у до , В момент tj первый амплитудный анализатор 9 закрывает ключ 10, Поступление импульсов в счетчик 12 времени прекращается,Накопленное в счетчике- 12 времени количество импульсов сответствует периоду , за который конец фронта потока проходит первый измерительный лоток 4 длиной 2. В этот момент t измерительный блок Г4 измеряет массу материала на лотке 4, Значение массы m поступает в множительное устройство 1-3, Сюда же поступает значение с/ из счетчика 12 времени. Расход определяется по формуле где Q - массовый расход сыпучего материала; К - коэффициент пропорциональности;
311
m - масса материала на лотке в момент измерения;
V - скорость движения;
- длина первого измерительного лотка 4,
В TCJ же момент на привод 16 поворота второй амплитудный анализатор 15 подает команду. Самотек 3 приводом 16 поворачивается в сторону лотка 17. Поток материала изменяет направление без изменения характера истечения, т.е. изменение направ74767
Ленин потока не изменяет расход. Из мерительные лотки 6:и 4 начинают освобождаться от материала последовательно в моменты t и t „ В моJ мент t оба измерительных лотка 6 и 4 свободны, и тогда второй амплитудный анализатор .15 вновь подает команду на привод 16 поворота. Самотек 3
поворачивается в сторону измериIQ тельных лотков 6 и 4. Снова на чинается последовательное заполнение измерительных лотков, ;Цикл измерения расхода повторяется,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовой расходомер сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1164556A1 |
Весовой расходомер сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1278599A1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1255862A1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1975 |
|
SU546783A1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1976 |
|
SU608052A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1978 |
|
SU777446A1 |
ЛОТКОВЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РАСХОДОМЕР | 1992 |
|
RU2029914C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ОПТИМАЛЬНЫМ УГЛОМ НАКЛОНА НЕПОДВИЖНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВЗВЕШИВАЕМОЙ И ДОЗИРУЕМОЙ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ САМОТЕКОМ ЗА СЧЕТ СИЛЫ ЗЕМНОГО ТЯГОТЕНИЯ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ И РАЗДАЧЕ КОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ И ПТИЦЕВОДСТВЕ | 2014 |
|
RU2597437C2 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 2000 |
|
RU2190861C2 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ | 1999 |
|
RU2168727C2 |
РАСХОДОМЕР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий самотек из бункера на измерительный лоток с силоизмерительным датчиком, подключенным к измерительному блоку, выход которого подключен к одному входу множительного устройства, к другому входу ко-торого подключен выход блока определения скорости движения материала, выполненного в виде амплитудного анализатора, соединенного выходом с первым входом управляемого ключа, связывающего выход генератора опорной частоты с входом счетчика времени, отличаю о;ийся тем, что. с целью повышения точности путем уменьшения влияния передней .кромки потока материала на результат измерения скорости его движения, в него введены дополнительный измерительный лоток с силоизмерительным датчиком, дополнительный амплитудный анализатор, обводной лоток и привод самотека, причем дополнительс ный измерительный лоток установлен в одной плоскости (Л с измерительным лотком, выход силоизмерительного датчика которого соединен с входом дополнительного амплитудного анализатора, соединенного выходам с приводом самотека и вторым входом управляемого ключа, а выход силоизмерительного датчика дополни тельного измерительного лотка подклю VI чен к амплитудному анализатору.
Умакс- f
Фиг. г
Устройство для непрерывного измерения весового расхода сыпучих материалов | 1973 |
|
SU462087A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1975 |
|
SU546783A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-03-23—Подача