(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСОВОГО РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ весового порционного дозирования и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1755058A1 |
Весоизмерительное устройство | 1988 |
|
SU1719915A1 |
Большегрузные автоматические весы | 1984 |
|
SU1283539A1 |
Весы с электромагнитным уравновешиванием | 1984 |
|
SU1216658A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОРСУНОК | 1991 |
|
RU2022662C1 |
Устройство для автоматического весового дозирования штучных изделий | 1977 |
|
SU662818A1 |
Весоизмерительное устройство | 1976 |
|
SU569863A1 |
Устройство для измерения статических моментов лопаток турбомашин | 1987 |
|
SU1456795A1 |
Весовой измеритель концентрации взвешенных веществ | 1977 |
|
SU748184A1 |
Конвейерные весы | 1983 |
|
SU1439409A1 |
1
Изобретение относится к области весоизмерительной техники.
Известны устройства для непрерывного измерения весового расхода сыпучих материалов, содержащие коромысло с грузоприемными лотком и датчиком отклонения, электромагнитный компенсатор, усилитель и измерительный прибор.
Эти устройства не обеспечивают требуемой точности измерения.
В предлагаемом устройстве коромысло установлено на вертикальной оси рамки электромагнитного компенсатора.
Благодаря этому повышается точность измерения.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит коромысло 1, к которому прикреплен грузоприемный лоток 2, воспринимающий динамическое давление потока сыпучего материала, и якорь 3 дифференциально-трансформаторного индукционного датчика 4. Коромысло в месте расположения центра тяжести закреплено на вертикальной оси 5 вращения рамки 6. Рамка и постоянный магнит 7 образуют механизм силовой компенсации. Рамка механизма силовой компенсации (электрическая пружина) располагается в магнитном поле постоянного
магнита 7. Выходная обмотка датчика 4 через транзисторный усилитель 8 соединена с обмоткой рамки механизма силовой компенсации. В цепь питания рамки включен измерительный прибор 9.
Устройство работает следующим образом.
Поток сыпучего материала падает на лоток
2, и коромысло 1 отклоняется. Одновременно
измепяет свое положение и якорь 3, закрепленный на коромысле. Сигнал рассогласования, пропорциональный угловому перемещению датчика 4, через усилитель 8 поступает в обмотку рамки 6, развивая момент, уравновещивающий момент, создаваемый динамическим напором сыпучего материала на грузоприемном лотке. Коромысло устанавливается в положение равновесия. Величина тока в обмотке рамки механизма силовой компенсации пропорциопальпа величине весового расхода
вещества.
Для исключения режима автоколебаний подвижной системы на рамке 6 располагается и демпфирующая обмотка в виде нескольких короткозамкнутых витков (на чертеже не показана).
Угловое перемещение в горизонтальной плоскости коромысла происходит только под действием динамической составляющей потока сыпучего материала и не вызывает изменении
угла между направлением движения потока материала и плотностью лотка 2. Изменение высоты падения материала на лоток за счет углового перемещения лотка в горизонтальной плоскости незначительно и тем меньше, чем больше коэффициент усиления транзисторного усилителя обратной связи. Таким образом, устраняется влияние налипания материала на лоток и изменения угла падения и высоты на точность работы устройства.
Предмет изобретений
Устройство для непрерывного измерения весового расхода сыпучих материалов, содержашее коромысло с грузоприемным лотком и датчиком отклонения, электромагнитный компенсатор, усилитель и измерительный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, в нем коромысло установлено на вертикальной оси рамки электромагнитного компенсатора.
Авторы
Даты
1975-02-28—Публикация
1973-03-30—Подача