Известны машины для изготовления сосудов из жидкой бумажной массы, выполненные в виде вращающейся перфорированной формы, соединенной с вакуум-насосом; подвижного, надеваемого на форму питателя, соединенного с дозатором жидкой бумажной массы и взаимодействующего с формуемым сосудом вращающегося обкатывающего ролика.
Описываемая машина предназначена для изготовления конусных сосудов с обрезанным торцом, например, оболочек для кумулятивных зарядов и имеет то отличие, что на форме установлен дисковый нож, взаимодействующий с обкатывающим роликом при обрезке торца оболочки.
На чертеже изображена схема машины.
Вращающаяся перфорированная конусная форма /, на которой формуется, например, оболочка 2 для кумулятивного заряда, посредством трубопровода 3 соединена с вакуум-насосом (на схеме не изображен). Машина снабжена подвижным, в направлении стрелки А, питателем 4, надеваемым на форму при подаче бумажной массы, как это изображено на схеме штрих-пунктиром, и соединенным трубопроводом 5 с дозатором жидкой бумажной массы (на схеме дозатор не изображен).
Для уплотнения формуемой оболочки 2 для кумулятивного заряда машина снабжена подвижным, в направлении стрелки Б, вращающимся роликом 6, взаимодействующим с этой оболочкой.
С целью обрезания торца у формуемой оболочки 2, на форме установлен дисковый нож 7, взаимодействующий с поверхностью 8 обкатывающего ролика, а для формования вершины оболонки ролик снабжен формующим ребром 9.
Действие машины протекает следующим образом.
№ 117488
Питатель 4 перемещают в направлении стрелки А, надевая его на перфорпропяииую форму / до упора торца питателя во фланец ножа 7, после чего по трубопроводу 5 подают из дозатора порцию жидкой бумажном массы.
Посредством трубопровода 3, соединенного с вакуум-насосом, отсасывают из формуемой оболочки 2 избыток влаги, после чего отводят питатель н придвигают в направлении стрелки Б к формуемой оболочке обкатывающий ролик 6, формующий и уплотняющий внещнюю поверХЕЮсть оболочки. Одновременно укрепленный на форме дисковый нож 7, взаимодействуя с поверхностью 8 ролика, обрезает и формует торцовую часть оболочки.
Для повыщения прочности изготовляемых оболочек в н идкую бумажную массу перед отливкой добавляют смоляное мыло, например канифольное, в количестве 0,5% к бумажной массе.
Для повышения прочности хвостовой части оболочки в месте прохода через нее детонирующего шнура эту часть оболочки пропитывают лаками или расплавом смол.
Предмет изобретени я
Машина для изготовления сосудов из жидкой бумажной массы, выполненная в виде вращающейся перфорированной формы, соединенной с вакуум-насосом; подвижного, надеваемого на форму питателя, соединенного с дозатором жидкой бумажной массы и взаимодействующего с формуемым сосудом вращающегося обкатывающего ролика, отличающаяся тем, что, с целью изготовления конусных сосудов с обрезанным торцом, например, оболочек, для кумулятивных зарядов, на форме установлен дисковый нож, взаимодействующий с обкатывающим роликом.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-10—Подача