2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что эффективную тепловую мощность нагревателя и относительную скорость перемешивания зоны нагрева поддерживают постоянными .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изогнутых металлических труб | 1983 |
|
SU1360576A3 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ПУБЛИКАЦИИ СЕТЕВОЙ РЕКЛАМЫ | 2007 |
|
RU2406148C2 |
Способ безматричной высадки труб | 1991 |
|
SU1838022A3 |
ДРОССЕЛЬ | 2017 |
|
RU2711516C1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ ИНДУКТИВНОСТИ | 2017 |
|
RU2704626C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ И СПОСОБ ИЗГИБАНИЯ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА | 2008 |
|
RU2476388C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕТОДОМ ОТФ CdZnTe, ГДЕ 0≤x≤1, ДИАМЕТРОМ ДО 150 мм | 2009 |
|
RU2434976C2 |
Устройство для изготовления гнутого стеклянного листа | 1979 |
|
SU1120922A3 |
ТЕХНОЛОГИЯ ВСТРОЕННОЙ АКУСТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПЕРЕДАЧИ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ | 2005 |
|
RU2377740C2 |
Способ получения водорастворимого полимерного катионита | 1975 |
|
SU638263A3 |
1. СПОСОБ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, включающий местный нагрев трубы кольцевым нагревателем, преимущественно индукционным, церемещение нагретой зоны вдоль трубы с одновременным приложением изгибающего момента и охлаждение вблизи места гибки, при этом в начале гибки W 5 d / радиус изгиба изменяют от радиуса, равного или большего трех диаметров трубы до требуемого, с учетом пру- жинения, а в конце - от требуемого до трех и более диаметров трубы, а относительную скорость перемещения нагретой зоны изменяют по программе, отличающийся тем, что,«с целью повышения качества изогнутых труб, в процессе местного нагрева и перемещения нагретой зоны температуру нагретой зоны поддерживают постоянной путем сохранения постоянным соотношения эффективной тепловой мощности нагревателя и относительной скорости перемещения нагретой О) зоны, регулируя упомянутую мощность по программе, а интервал угла гибки, в котором изменяют радиус изгиба в начале и конце гибки, выбирают менее 8 Ч сл 9 сл 9
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии гибки труб.
Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения плавного изменения толщины стенки.
На фиг. 1 схематически представлено устройство для осуществления .предлагаемого способа; на фиг. 2 кривая изменения радиуса гибки в ходе деформирования (вариант 1) на фиг. 3 - кривые изменения скоростей перемещения нагревателя и трубы; на фиг. 4 - механизм создания постоянной скорости нагрева, на фиг. 5 кривая изменения радиуса гибки в ход деформирования (вариант II).
Способ осуществляется следующим образом.
Трубу 1 вставляют в кольцевой нагреватель 2, например индукционный и в зажим гибочного рычага 3, проведя ее между направляющими роликами 4 и 5, при этом нагреватель помещают в центр зоны деформирования, смещенный относительно вертикальной плоскости, проходящей через центр поворта рычага 3.
Поворотом рьиага 3 осуществляют перемещение трубы 1 со скоростью W вправо и ее гибку, нагреватель 2 перемещают со скоростью h влево, при этом на протяжении всего процесса гики, в том числе и на начальном и конечном этапах (О - Q 8 ), поддерживается постоянной температура нагретой зоны пууем сохранения постоянным соотношения эффективной тепловой мощности нагревателя и относительной скорости перемещения нагретой зоны V W + h, регулируя их по программе
Наиболее целесообразным является поддержание мощности нагревателя постоянной, но возможно ведение процесса гибки и при переменной мощнос,ти, если запас мощности подогревате.ля достаточно; большой.
В первом случае- изменение скороетей и эффективной мощности осуществляется следующим образом.
R Для труб с отношением - 1,5
(Rg - требуемой радиус изгиба, D диаметр трубы в начале гибки) скорость нагревателя h W изменяется до О в диапазоне угла 8 б о при этом W const, суммарная (относительная) скорость h + W V уменьшается от 2W до W, а радиус кривизны от R 3D до. RP 1,5D.
В конце гибки скорость нагревате:ля h изменяется в обратном порядке: скорость V увеличивается от W до 2W.
Соответственно изменяется эффективная мощность нагревателя, что достигается регулированием по програ ме с обратной связью.
Во втором случае изменяются по заданной программе обе скорости h и W при V const, а также при изменении радиуса гибки согласно заданной программе.
; Если принять, что радиус гибки из|;меняется на начальном и конечном этапах гибки по гиперболе, то скорости на начальном этапе гибки должны изменяться по закону
Ч
h V
9 + а где (f - текущий угол гибки,
а ( наибольший ра 1 RO
3
радиус в начале гибки, равный 31, RO 1,50) - эффективная длина ги-. бочного рычага.
Для поддержания относительной скорости V постоянной может быть применен механизм (фиг. 4), содержащий торцевой зажим 6, установленный в направляющих 7 и связанный через кронштейн 8 с приводным винтом 9, закрепленным на нагревателе 2 и приводимым в движение от двигателя с изменяемым числом оборотов (не показан) через редуктор 10 и гайку 11 (нагреватель 2 показан в положении, соответствующем концу гибки).
Относительная скорость V поддерживается постоянной пока скорость вращения гайки 11 поддерживается постоянной, а значение скорости V выбирается равной обычной скорости гибки. Для управления гибкой в ее начале медленно изменяют скорость W трубы 1 от малого значения (обычн равного V/2) до большего значения
534
(равного V). Сначала, когда W меньше V, подогреватель перемещается влево, а когда W становится равной V, подогреватель останавливается относительно точки О, после чего гибка осуществляется с постоянным радиусом RQ в течение определенного времени, а в конце гибки скорость W становится меньше V постепенно
до тех пор, пока она примет значение наименьшей скорости, равной начальной скорости (обычно V/2), и после этого гибка заканчивается.
Способ может быть усовершенствован, если в качестве кривой R f(op) взять кривую S (фиг. 5), отличающуюся от гиперболы (кривая о) более крутым изменением в начальной стадии гибки и более пологим
в конечной. Такая усовершенствованная кривая более естественно соединяется с кривой постоянного радиуса и облегчается гибкой при малом относительном радиусе.
Фиг.г
5 7 6 Фыг-Ц
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1980-09-19—Подача