Способ гибки металлических труб Советский патент 1985 года по МПК B21D7/16 

Описание патента на изобретение SU1175353A3

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что эффективную тепловую мощность нагревателя и относительную скорость перемешивания зоны нагрева поддерживают постоянными .

Похожие патенты SU1175353A3

название год авторы номер документа
Способ изготовления изогнутых металлических труб 1983
  • Ясуо Ватанабе
SU1360576A3
СПОСОБ И СИСТЕМА ПУБЛИКАЦИИ СЕТЕВОЙ РЕКЛАМЫ 2007
  • Дай Чжао
RU2406148C2
Способ безматричной высадки труб 1991
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Самохвалов Борис Михайлович
  • Романцов Игорь Александрович
  • Мыльников Юрий Леонидович
  • Христенко Виталий Кононович
SU1838022A3
ДРОССЕЛЬ 2017
  • Цурусаки, Кадзуя
  • Егути, Йохеи
  • Маюми, Ясухиро
RU2711516C1
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ ИНДУКТИВНОСТИ 2017
  • Маюми, Ясухиро
  • Цурусаки, Кадзуя
  • Егути, Йохеи
RU2704626C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ И СПОСОБ ИЗГИБАНИЯ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА 2008
  • Томиока Масанори
  • Окудаира Кодзи
RU2476388C2
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕТОДОМ ОТФ CdZnTe, ГДЕ 0≤x≤1, ДИАМЕТРОМ ДО 150 мм 2009
  • Голышев Владимир Дмитриевич
  • Быкова Светлана Викторовна
  • Цветовский Владимир Борисович
RU2434976C2
Устройство для изготовления гнутого стеклянного листа 1979
  • Пол Артур Бреретон
SU1120922A3
ТЕХНОЛОГИЯ ВСТРОЕННОЙ АКУСТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПЕРЕДАЧИ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ 2005
  • Пламмер Ян
RU2377740C2
Способ получения водорастворимого полимерного катионита 1975
  • Сигенао Каваками
  • Тацуми Сибата
  • Син-Ити Исаока
  • Цутому Синтани
SU638263A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 175 353 A3

Реферат патента 1985 года Способ гибки металлических труб

1. СПОСОБ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, включающий местный нагрев трубы кольцевым нагревателем, преимущественно индукционным, церемещение нагретой зоны вдоль трубы с одновременным приложением изгибающего момента и охлаждение вблизи места гибки, при этом в начале гибки W 5 d / радиус изгиба изменяют от радиуса, равного или большего трех диаметров трубы до требуемого, с учетом пру- жинения, а в конце - от требуемого до трех и более диаметров трубы, а относительную скорость перемещения нагретой зоны изменяют по программе, отличающийся тем, что,«с целью повышения качества изогнутых труб, в процессе местного нагрева и перемещения нагретой зоны температуру нагретой зоны поддерживают постоянной путем сохранения постоянным соотношения эффективной тепловой мощности нагревателя и относительной скорости перемещения нагретой О) зоны, регулируя упомянутую мощность по программе, а интервал угла гибки, в котором изменяют радиус изгиба в начале и конце гибки, выбирают менее 8 Ч сл 9 сл 9

Формула изобретения SU 1 175 353 A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии гибки труб.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения плавного изменения толщины стенки.

На фиг. 1 схематически представлено устройство для осуществления .предлагаемого способа; на фиг. 2 кривая изменения радиуса гибки в ходе деформирования (вариант 1) на фиг. 3 - кривые изменения скоростей перемещения нагревателя и трубы; на фиг. 4 - механизм создания постоянной скорости нагрева, на фиг. 5 кривая изменения радиуса гибки в ход деформирования (вариант II).

Способ осуществляется следующим образом.

Трубу 1 вставляют в кольцевой нагреватель 2, например индукционный и в зажим гибочного рычага 3, проведя ее между направляющими роликами 4 и 5, при этом нагреватель помещают в центр зоны деформирования, смещенный относительно вертикальной плоскости, проходящей через центр поворта рычага 3.

Поворотом рьиага 3 осуществляют перемещение трубы 1 со скоростью W вправо и ее гибку, нагреватель 2 перемещают со скоростью h влево, при этом на протяжении всего процесса гики, в том числе и на начальном и конечном этапах (О - Q 8 ), поддерживается постоянной температура нагретой зоны пууем сохранения постоянным соотношения эффективной тепловой мощности нагревателя и относительной скорости перемещения нагретой зоны V W + h, регулируя их по программе

Наиболее целесообразным является поддержание мощности нагревателя постоянной, но возможно ведение процесса гибки и при переменной мощнос,ти, если запас мощности подогревате.ля достаточно; большой.

В первом случае- изменение скороетей и эффективной мощности осуществляется следующим образом.

R Для труб с отношением - 1,5

(Rg - требуемой радиус изгиба, D диаметр трубы в начале гибки) скорость нагревателя h W изменяется до О в диапазоне угла 8 б о при этом W const, суммарная (относительная) скорость h + W V уменьшается от 2W до W, а радиус кривизны от R 3D до. RP 1,5D.

В конце гибки скорость нагревате:ля h изменяется в обратном порядке: скорость V увеличивается от W до 2W.

Соответственно изменяется эффективная мощность нагревателя, что достигается регулированием по програ ме с обратной связью.

Во втором случае изменяются по заданной программе обе скорости h и W при V const, а также при изменении радиуса гибки согласно заданной программе.

; Если принять, что радиус гибки из|;меняется на начальном и конечном этапах гибки по гиперболе, то скорости на начальном этапе гибки должны изменяться по закону

Ч

h V

9 + а где (f - текущий угол гибки,

а ( наибольший ра 1 RO

3

радиус в начале гибки, равный 31, RO 1,50) - эффективная длина ги-. бочного рычага.

Для поддержания относительной скорости V постоянной может быть применен механизм (фиг. 4), содержащий торцевой зажим 6, установленный в направляющих 7 и связанный через кронштейн 8 с приводным винтом 9, закрепленным на нагревателе 2 и приводимым в движение от двигателя с изменяемым числом оборотов (не показан) через редуктор 10 и гайку 11 (нагреватель 2 показан в положении, соответствующем концу гибки).

Относительная скорость V поддерживается постоянной пока скорость вращения гайки 11 поддерживается постоянной, а значение скорости V выбирается равной обычной скорости гибки. Для управления гибкой в ее начале медленно изменяют скорость W трубы 1 от малого значения (обычн равного V/2) до большего значения

534

(равного V). Сначала, когда W меньше V, подогреватель перемещается влево, а когда W становится равной V, подогреватель останавливается относительно точки О, после чего гибка осуществляется с постоянным радиусом RQ в течение определенного времени, а в конце гибки скорость W становится меньше V постепенно

до тех пор, пока она примет значение наименьшей скорости, равной начальной скорости (обычно V/2), и после этого гибка заканчивается.

Способ может быть усовершенствован, если в качестве кривой R f(op) взять кривую S (фиг. 5), отличающуюся от гиперболы (кривая о) более крутым изменением в начальной стадии гибки и более пологим

в конечной. Такая усовершенствованная кривая более естественно соединяется с кривой постоянного радиуса и облегчается гибкой при малом относительном радиусе.

Фиг.г

5 7 6 Фыг-Ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1175353A3

Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
.

SU 1 175 353 A3

Авторы

Сунпеи Каванами

Ясуо Ватанабе

Сусуму Ханио

Даты

1985-08-23Публикация

1980-09-19Подача