Устройство для сжатия деталей Советский патент 1985 года по МПК B23K20/26 

СП

Од 4

О) 1 Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и мож быть использовано в различных облас тях машиностроения. Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство содержит механизм 1 нагружения с фланцем 2, контейнер 3 для размещения свариваемых деталей, выполненный в виде вольфрамовых прутков 4, концы которых закреплены между внешними 5 и 6 и внутренними 7 и 8 стаканами, изготовленными из молибдена. В зоне закрепления прутков на их концах с внутренней относительной оси контейнера поверхности выполнены поперечные пазы 9, а н внешней поверхности внутренних стаканов выполнен кольцевой выступ 10, введенный в пазы 9 прутков. Контейнер- установлен вдоль оси устройства и соединен с .фланцем 2 поворотным замком, для чего во фланце 2 выполнены выступы 11, на внутреннем 8 стакане выполнены прорези. Кроме того, устройство содержит водооклаждаемый шток 12, коаксиально установленный внутри контейнера и соединенный с механизмом 1 нагружения. По штоку 12 закреплен молибденовый пуансон 13 с вольфрамовым вкладышем 14. Такой же вкладьш устаиовлен во внутреннем стакане 7. Между вкладышами 14 и их посадочными 46 гнездами размещена вольфрамовая фольга 15,, предотвращающая их схватывание. Для загрузки свариваемых деталей в контейнере выполнены окна, для чего удаляют часть прутков. Механизм нагружения содержит также рукоятку 16, Устройство работает следующим образом. Свариваемые детали 17 устанавливают между вкладьш1ами 14 и вводят в контейнер 3. Вращением рукоятки 16 механизма 1 нагружения производят предварительное сжатие свариваемых деталей. После этого устройство при помощи специального подъемника (в состав устройства не входит к на чертеже не показан) устанавливают в рабочую камеру (не показана) с нагревателем 18. После закрепления фланца 2 на рабочей камере и откачки рабочего объема производят нагрев свариваемых деталей. При достижении необходимой температуры вращением рукоятки 16 механизма 1 нагружения обеспечивается требуемое давление на сва.риваемые детали 17. Вследствие выполнения контейнера из прутков и закрепления их концов в стаканах при помощи пазов, выполненных в прутках, и кольцевых выступов в стаканах упрощается конструкция устройства, так как отпадает необходикость изготовления контейнера из труднообрабатываемого монолитного материала.

16

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно при диффузионной сварке, содержащее механизм нагружения с фланцем, контейнер из тугоплавкого материала для размещения свариваемых деталей, установленный вдоль оси устройства и соединенный с фланцем, и шток, коаксиально установленный внутри контейнера, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, контейнер выполнен в виде прутков, концы которых закреплены между внешними и внутренними стаканами. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, в зоне закрепления на концах прутков с внутренней относительно оси контейнера поверхности выполнены попереч ные пазы, а на внешней поверхности (О внутренних стаканов выполнен кольцевой выступ, введенный в пазы прутков.