Бетоноукладчик Советский патент 1986 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона| в частности к устройствам для укладки бетонной смеси в форму.

Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 изображен предлагаемый бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг.2 бункер, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.З - разрез В-В на ,

Бетоноукладчик содержит портал 1 механизмом 2 передвижения, тележку 3 с механизмом А передвижения, бунке 5, неподвижно установленный на тележке 3 и снабженный кронштейном 6 и питателем 7, выполненным в виде двух противоположно направленных съемных вибролотков 8 и 9, имеющих выпукло-криволинейную рабочую поверхность, нисходящую по направлению к разгрузочным (выходным) окнам 10 и 11 соответственно. Угол между касательной в верхней части рабочей поверхности виброблоков 8 и 9 и горизонталью не менее 30.

Вибролотки 8 и 9 прикреплены к кронштейну 6 бункера 5 посредством упругого элемента 12, установленног между вертикальными гранями кронштейна и вибролотков 8 и 9, и крепежных элементов 13, снабженных контровоч- ными устройствами 14 и 15.

Конические головки крепежных элементов 13 через упругоэластичные втулки 16 установлены в конические отверстия кронштейна 6, предназначенные для крепления двух противоположно направленных вибролотков 8 и 9, и расположенные в шахматном порядке Упругоэластичные втулки 17 и упруго- эластичные шайбы 18 установлены с целью исключения непосредственного контакта крепежных элементов 13 с вибролотками 8 и 9.

Разгрузочные (выходные) окна 10 и I1 бункера 5 перекрываются шиберами 19 и 20, выполненными в виде сегментной части вала, установленного в подшипниковых опорах 21, которые прикреплены к стенкам бункера 5

Ш. бер 19 приводится во вращение через цепную передачу 22 от привода 23, а шибер 20 - через цепную передачу 24 от привода 25. Приводы 23 и 25 установлены на кронштейнах 26.

К нижним кромкам торцовых стенок 27 бункера 5 прикреплены фартуки 28 из упругоэластичного материала (резины, транспортерной ленты).

На тележке 3 под одним из разгрузочных (выходных) окон 10 бункера 5 на подвесках 29 смонтировано узкое разравнивающее приспособление 30 с приводом 31 его подъема-опускания. Под другим разгрузочным (выходным) окном 11 бункера 5 на портале 1 смонтировано широкое разравнивающее приспособление 32 с приводом 33 его подъема-опускания. Размер широкого разравнивающего приспособления 32 обеспечивает формование изделий максимальной ширины дпя конкретного формовочного поста.

Под вибролотками 8 и 9 установле- №1 ребра жесткости 34 и площадки 35 для установки на них вибраторов 36 (на вибролоток 8) и 37 (на вибролоток 9), Между боковыми стенками бункера 1 и вибролотками 8 и 9 размещены упругоэластичные прокладки 38.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

В исходном положении разгрузочное (выходное) окно 10 бункера 5 перекрыто шибером 19, а разгрузочное (выходное) окно 11 - шибером 20. Узкое 30 и широкое 32 разравнивающие приспособления приводами 31 и 33 подняты в крайнее верхнее положение,

Бункер 5 заполняют бетонной t смесью. Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик подгоняют к форме, в которую должна производиться укладка бетонной смеси (не показана) .

Если 4юрмованию подпежат узкие изделия (колонны, сваи, прогоны, бал- ки и др.), на форму посредством включения привода 31 опускают узкое разравнивающее приспособление 30.

-Включают в работу привод 23, в результате чего через цепную передачу 22 вращение передается шиберу 19, который, поворачиваясь в подшипниковых опорах 2I, открывает на нужную величину разгрузочное (выходное) окно 10 бункера 5. Включают в работу вибратор 36, в результате чего бетонная смесь из бункера 5 поступает в узкое разравниваюцее приспособление 30 и через него в проем формы.

1

Включают в работу механизм 2 передвижения и бетоноукладчик с рабо- таю1цим вибратором 36 на вибролотке 8 прогоняют вдоль всей формы, в результате чего бетонная смесь заполняет проем формы по всей ее длине.

Включают в работу привод 31 и (узкое разравниваницее приспособление 30 поднимают в крайнее верхнее положение.

Если в форме необходимо заформо- вать два или более узких изделия, то описанные операции повторяют столько же раз.

Включают вибратор,36 вибролотка 8

Включают в работу привод 23 в обратном направлении, в результате чего шибер 19 поворачивается в подшипниковых опорах 21 и перекрывает разгрузочное (выходное) окно 10 бункера 5.

При формовании широких плоскост- изделий на форму опускают широкое разравнивающее приспособление 32 что осуществляется включением привода 33.

Включают в работу привод 25, в результате чего через цепную передачу 24 вращение передается шиберу 20, который, поворачиваясь в подшипниковых опорах 21, открывает на нужную величину разгрузочное (выходное) окно 1I бункера 5.

Включают в работу вибратор 37 и механизм 4 передвижения тележки 3.

В результате челночных ходов бункера 5 с работающим вибратором 37 на вибролотке 9 на тележке 3 производится заполнение бетонной смесью емкости широкого разравнивающего устройства 32 и проема фор) под ним.

Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик прогоняют вдоль всей формы с работахзщим вибратором

50466

37 на вибролотке 9 бункера 5. А так как тележка 3 совершает в зто время челночные проходы поперек портала 1, то в результате форма по всей ее пло- 5 щади оказывается заполненной бетонной смесью.

Выключают вибратор 37 вибролот ка 9.

Включают в работу привод 25 в 10 обратном направлении, в результате чего шибер 20 поворачивается в подшипниковых опорах 21 и перекрывает разгрузочное (выходно е) окно 11 бункера 5. fs Включают в работу привод 33 и

широкое разравнивающее приспособление 32 поднимают в крайнее верхнее положение. На этом работа бетоноукладчика заканчивается. 20 Изогнутый выпукло-криволинейный профиль рабочей поверхности вибролотков 8 и 9 (каждый последующий к предыдущим расположен по нисходящей) позволяет значительно повысить ско- 25 рость истечения бетонной смеси, т.е. производительность.

Открывание шиберами 19 и 20 разгрузочных окон 10 и 11 бункера 5 на потребную величину позволяет регули- 30 ровать производительность в широком диапазоне.

Прокладки 12 и 38 из упругоэлас- тичного материала (резины) исключают возможность передачи вибрации бункеру 5, чему способствуют также, уп- ругоэластичные втулки I6 и 17 и шайбы 18.

Контровочные устройства 14 исключают проворот крепежных элемен- . тов 13 при навертывании или отвертывании их гаек, а контровочные устройства 15 - самопроизвольное отвертывание гаек крепежных элементов 13 при работе вибраторов 36 и 37.

35

10

36

/ менее Sff

А-А

6 S

Эв

-J4

фиаЭ

Редактор Л.Лежнина

/

фиг В

Составитель Е.Шуленина Техред О.Гортвай Корректор И.Муска

Заказ 4367/15Тираж 555 Подписьое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4