Непрерывно действующий аппарат для парофазного дегидрирования Советский патент 1958 года по МПК B01J8/04 

Известен непрерывно действующий аппарат для парофазного дегидрирования, например борнеолов, с индукционным обогревом, состоящий из дозирующего запорного питателя, испарителя и дегидратора.

Описываемый непрерывно действующий аппарат того же назначения по сравнению с известным ускоряет процесс дегидрирования и позволяет получить более качественную продукцию. Это достигается путем выполнения контактного дегидратора для парофазного дегидрирования из двух обогреваемых цилиндров, кольцевое пространство между которыми заполнено катализатором. Обогрев испарителя и контактного дегидратора осуществлен посредством индукционного устройства.

На чертеже изображена схема непрерывно действующего аппарата.

Загрузочный бункер 1 имеет в нижней части разрыхляющее устройство 2, представляющее собой вал с лопастями, расположенными в щахматном порядке.

Дозирующий питатель 3 выполнен в виде двухдискового самоочищающегося устройства и является затвором, препятствующим выходу газов.

Испаритель 4 выполнен в виде пустотелого цилиндра с конусным дном, снабженного загрузочным люком 5, к которому подключен дозирующий питатель 3, щтуцером для манометра 6, щтуцером для термопары 7 и щтуцером 8 для слива загрязненных остатков.

Контактный дегидратор для парофазного дегидрирования состоит из обогреваемого наружного цилиндра 9 и обогреваемого внутреннего цилиндра 10. Кольцевое пространство 11 дегидратора заполняется катализатором и снизу прикрыто рещеткой 12. Наружный цилиндр 9 в нижней части имеет четыре люка 13 для выгрузки катализатора и снабжен тремя штуцерами для термопар 14, штуцером 15 для выхода паров камфоры и двумя устройствами 16 для догрузки катализатора в процессе работы аппарата, установленными на верхней крыщке контактного де№ 117582- 2 -

гидратора и состоящими из запорного клапана, винта, маховика и бокового люка.

Внутри цилиндра 10 вставлен металлический элемент 17, состоящий из разрезанной с одной стороны по всей длине нержавеющей трубки, внутри которой находится сердечник из трансформаторного железа. На наружной поверхности нержавеющей трубки намотана медная проволока.

На наружной поверхности цилиндра 9, а также на поверхности испарителя 4, намотана медная проволока 18, к которой подключено напряжение в 60 в. Нагрев испарительной и контактной зон осуществлен посредством индукционного обогрева. Электрическая часть аппарата состоит из понижающего трансформатора 19 и пусковой аппаратуры 20.

Дозирующий питатель 3 и вал разрыхляющего устройства 2приводятся в движение от двигателя 21, вариатора 22 и редуктора 23.

Обрабатываемая масса, например борнеол, загружается в бункер 1, где разрыхляется и затем поступает в дозирующий питатель 3. Из питателя 5 борнеол в требуемом количестве направляется в испаритель 4, в парообразном состоянии проходит через катализатор и дегидрируется в камфору. Камфора в парообразном состоянии направляется на конденсацию.

Предмет изобретения

1.Непрерывно действующий аппарат для парофазного дегидрирования, например борнеолов, состоящий из дозирующего запорного питателя, испарителя и дегидратора, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и получения качественной продукции, контактный дегидратор для парофазного дегидрирования выполнен из двух обогреваемых цилиндров, кольцевое пространство между которыми заполнено катализатором.

2.Непрерывно действующий аппарат для дегидрирования по п. 1, отличающийся тем, что обогрев испарителя и контактного дегидратора осуществлен индукционным устройством.