Аппарат для непрерывной разгонки жидкостных смесей Советский патент 1958 года по МПК B01D3/14 C12F1/02 

Описываемый аппарат для непрерывной разгонки жидкостных смесей, например технического дибутилфталата, включающий в себя обогреваемый испаритель и теплообменное устройство сокращает удельные расходы пара и обеспечивает возможность непрерывного и одновременного отбора трех фракций разгоняемой смеси.

Особенность аппарата заключается в том, что в нем паровое пространство соединено с межтрубным пространством кожухо-трубчатого теплообменника, в трубное пространство которого подается разгоняемая смесь.

Внутри трубок теплооменника установлены паровые трубки меньшего диаметра для обеспечения подвода необходимого количества тепла к трубному пространству теплообменника.

На чертеже изображена схема аппарата.

В исп арителе / цилиндрической формы, имеющем конусное дно и скоростной каплеотбойник 2, монтированы две прямоугольные пустотелые с торцов коробки 5. Испаритель / снабжен люком 4 для очистки и штуцерами 5, 6, 7 -к. 8 соответственно для вакуумметра, термопары, слива остатка и для питания испар-мтеля разгоняемой жидкостной смеси. Необходимое тепло для разгонки, например дибутилфталата, обеспечивается посредством безопасного индуктивного нагрева. Для этого на наружной поверхности корпуса испарителя намотана медная обмотка 9, к которой подведен электрический ток напряжения 60 в через трансформатор 10 и пусковую аппаратуру. Обмотка 9 защищена асбестовой изоляцией //.

Над испарителем / расположено теплообменное устройство, выполненное в виде кожухо-трубчатого теплообменника 12 с трубками выступающими над трубной рещеткой.

117910- 2 -

Внутри каждой трубки теплообменника 12 установлена паровая трубка 13 меньшего диаметра, указанные трубки 13 развальцованы в своих трубных решетках, образуя снизу жесткое соединение с теплообменником 12, а сверху плавающую головку.

В верхней части аппарата находятся штуцер 14 для подачи технического продукта, штуцер 15 для подачи пара, штуцер 16 для выхода паров, например, спирта и воды. Штуцер 17 предназначен для вывода сконденсировавшихся паров, например дибутилфталата. Штуцер 18- для вывода конденсата. Трубы 19 для перемеш,ения паров (дибутилфталата) из испарителя / в менструбное пространство теплообменника 12.

Технически дибутилфталат подается непрерывно через штуцер 14 на трубную решетку теплообменника 12, заполняет пространство яо зерха трубок, переливается через их края и стекает вниз через кольцевую полость между трубками теплообменника и трубками 13. За время стекания продукта из иего отгоняется легкокипящий компонент, например спирт и вода. Тепло, необходимое для отгона легкокипяших компонентов, в первоначальный момент обеспечивается парами соответствующего давления и температуры, проходящими через трубки 13.

Через штуцер 8 продукт непрерывно поступает в испаритель, где происходит разгонка дибутилфталата с отделением смолистых соединений. Пары дибутилфталата по трубам 19 поступают в межтрубяое пространство теплообгленника, конденсируются и отдают тепло для отгонки легко кипящих компонентов, после чего через штуцер 15 подается только необходимое количество пара для полного отгона легкокипяшего компонента.

Таким образом в процессе работы аппарата получающаяся от конденсации паров, поступающих из испарителя, жидкость отбирается через штуцер 17 в качестве среднекипящей фракции. Пары, образующиеся в кольцевом пространстве между трубками 13 и трубками теплообменника, выводятся сверху аппарата через штуцер 16 в качестве нкзкокнпян1,ей фракции, а с днища испарителя через щтуцер 7 сливается высококипящая фракция. В случае недостаточности теплоты конденсации ларов для отгонки низкокипящей фракции в трубки 13 через плавающую их головку подают греющий пар.

Предмет изобретения

1.Аппарат для непрерывной разгонки л :идкостных смесей, например технического дибутилфталата, состоящий из обогреваемого испарнтеля и теплообменного устройства, отличающийся тем, что, с целью сокращения удельных расходов пара и обеспечения возможности непрерывного и одновременного отбора трех фракций разгоняемой смеси, в аппарате паровое пространство испарителя соединено с межтрубным пространством кожухо-трубчатого теплообменника, в трубное пространство которого сверху подается разгоняемая смесь.

2.Аппарат по п. 1, отличающий с я тем, что внутри трубок теплообменника установлены трубки меньшего диаметра для обеспечения подвода необходимого количества тепла к трубному пространству теплообменника.