Недостатком известных аппаратов для конденсации паров возгоняемых веществ является периодичность их действия, обусловленная необходимостью удаления из них конденсирующегося на охлаждаемых поверхностях аппаратов вещества либо механическим путем, либо кратковременным обогревом поверхности конденсации.
Описываемая конструкция свободна от SToro недостатка и позволяет осуществлять процесс конденсации паров возгоняемых веществ, например камфоры, непрерывно. Непрерывность действия конденсатора обеспечивается тем, что конденсация паров происходит одновременно на внутренней поверхности цилиндрического корпуса аппарата, охлаждаемого посредством наружной водяной рубашки, и на наружной поверхности барабана, вращающегося внутри корпуса и имеющего внутреннюю охлаждаюш,ую водяную рубашку, а осадок непрерывно снимается с этих поверхностей установленными на них ножами и удаляется из аг1па 1ата посредством шнекового устройства.
На чертеже схематически показан конденсатор в разрезе.
Пары возгоняемого вещества через патрубок 1 вводят в цилиндрический корпус 2 аппарата, стенки которого охлаждаются водой, входящей в водяную рубашку корпуса через патрубок 3 и выходящей из нее через патрубок 4. Внутри корпуса врапдается цилиндрический барабан 5, стенки которого охлаждаются посредством внутренней рубашки водой, подаваемой и отводимой через полости вала 6 барабана.
Пары, конденсирующиеся на охлаждаемых поверхностях, образуют на них осадок, снимаемый с этих поверхностей ножами 7, имеющими форму ласточкина хвоста, а инертные газы, входящие в состав паров, например, водород, выводятся из аппарата через штуцер 8. Снятый ножами осадок сбрасывается силой тяжести в лоток 9 под корпусом и посредством шнекового устройства 10 удаляется из аппарата.
ЛЬ 116143- 2 -
Вращение барабана и винта шнекового устройства осуществляется от электродвигателя 11 посредством редуктора 12, цепной передачи 13 и зубчатой передачи 14.
Предмет изобретения
1.Конденсатор паров возгоняемых веществ, .отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности его действия и непрерывного съема с его охлаждаемых поверхностей конденсирующегося на них вещества и удаления его из аппарата, он выполнен с внешней охлаждающей рубашкой на неподвижном горизонтальном цилиндрическом корпусе, с вращающимся внутри корпуса цилиндрическим барабаном, снабженным внутренней рубашкой для охлаждения его поверхности и с ножами, установленными на корпусе и барабане, а также со шнековым устройством, помещенным в нижней части корпуса, для выдачи копденсированного вещества из аппарата.
2.Конденсатор паров поп. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью максимального развития поверхности съема конденсированного вещества установленными в аппарате ножами, последние выполнены в форме ласточкина хвоста с прохождением подвижных ножей в промежутках между стационарными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно действующий аппарат для парофазного дегидрирования | 1958 |
|
SU117582A1 |
Аппарат для непрерывной эфиризации | 1959 |
|
SU132620A1 |
Аппарат для непрерывной разгонки жидкостных смесей | 1958 |
|
SU117910A1 |
Отдувочный аппарат | 1961 |
|
SU148788A1 |
ДЕСУБЛИМАТОР | 2004 |
|
RU2271849C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1996 |
|
RU2109734C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2004 |
|
RU2275958C2 |
ВАКУУМ-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЫЛА | 2001 |
|
RU2183662C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ | 2003 |
|
RU2234493C1 |
Гранулятор | 1982 |
|
SU1068154A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-03-10—Подача