Электрическая стекловаренная печь Советский патент 1985 года по МПК C03B5/02 

11 Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, а именно к конструкциям электрических стекловаренных печей с электродами на основе окисных 1материалов, например на основе двуокиси олова, и может быть использовано, в частности, при производстве силикатных, боросиликатных, свинцово-силикатных и других стекол технического назначения. Целью изобретения является повышение качества стекла и увеличение срока службы печи. На фиг.1 и 2 изображена часть электрической стекловаренной печи. Электрическая стекловаренная печь состоит из стеновых 1 и подовых брусьев 2, которые выполнены из огнеупорного плавленного материала, пластин атых металлических электродов 3, например платиновой пластины расположенных на стенках печи, и электродов в виде блока 4 из неметал лического материала на основе SnO, установленных на поде печи, оба Ьлектрода имеют общий токопровод 5, поверхность которого контактирует с одной из граней неметаллического элект)ода. Электрод,, выполненный в виде блока из двуокиси олова, снабжен холодильником 6, позволяювщм при необходимости снижать температуру , наружной (т,) и рабочей (Tj) по.верхности окисно-оловяного электрода. Ofea элeкtpoдa могут быть установлены в печи таким образом, что расстояние между металлическими электро дами может быть больше или меньше . 42 расстояния между электродами, выполненными из двуокиси олова. При этом электрическое сопротивление стекломассы между металлическими электродами будет соответственно меньше или больше сопротивления меязду окиснооловяными электродами, что позволяет регулировать температуру и стекломассы, и рабочих поверхностей электродов: в первом случае, Т с Т,, что показано на фиг.1; во втором Tf Т с Тд, что показано на фиг. 2. При работе печи в первомслучае зона максимальных температур находится приблизительно на половине высоты металлического электрода; во втором случае зона максимальных температур расплава смещена к поду печи. При этом температура рабочей поверхности окисно-оловяного электрода может быть дополнительно снижена за счет принудительного охлаждения его наружной поверхности, что приводит к снижению скорости растворения материала более чем .в два разд. Последнее обстоятельство позволяет варить в печи высокоагрессивные стекла без сокращения длительности работы печи и ухудшения ка чества выр 1батываемого стекла. Снижение коррозии металлического электрода, в данном случае платины, происходит также вследствие того, что материал находится -под электрохимической защитой двуокисью олова, так как гальванические электроды, имея общий токопровод, связаны между собой.

Фиг. 2

1. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая стенки и под, в,ыполненные из огнеупорных . токонепроводящих брусьев и электроды из токопроводящих материалов с металлическими токсподводами, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла и увеличения срока службы печи, она выполнена с пластинчатыми «металлическими электродами, расположенными на стенках печи, и электродами в виде блока из неметаллического материала, установленньми на поде печи, причем площадь рабочей поверхности неметаллического электрода равна 0,01-1,0 площади неметаллического электрода, а отнощение расстояния между металлическими электродами к растоянию между неметаллическими электродами равно 1-2. 2. Печь по п.1, отличаюS щая с я тем, что блок из неметаллического материала выполнен на основе SnOj.