1
сд Изобретение относится к технологи переработки калийных руд для получения минеральных удобрений. Целью изобретения является повьше ние извлечения и качества хлористого калия и снижение расхода реагентов. Пример. Измельченную до фпо- тационной крупности калийную руду подвергают обеспшамливанию в гидро1щклонах и гидросепараторах, В результате получают обеспшамлен нуо РУДУ в виде Песковых продуктов гидроциклонов и гидросепараторов. Пески гидросепаратора подвергают дальнейшей переработке. Пробу песков гидросепаратора в ко личестве 50 г (содержание НО 2,44,5%, КС1 22,6 - 26%) загружали в ме шалку с насыщенным по КС1 и NaCl щелоком (150 г) и интенсивно перемешивали в течение 1-6 мин. Затем суспензию переносили в лабораторную механическую флотомашину, в камеру которой вводили реагенты: собиратель пшамов - Э-1 (алкипантраценпиридный хЛорид ) 0,8 мл 2%-ного раствора из расчета О20 г/т ) и флокулянт ПАА 0,2 мл 0,25%-ного раствора из расчёта 10 г/т и проводили шламовую флотацию. После удаления шламов в машине из этой навески проводили сильвиновую флотацию, используя собиратель силывина - октадехщламин 0,8 мл 0,5%-ного раствора (80 г/т). В результате флотации, например, в базовом опыте было получено: шламовый концентрат 3,9 г (7,7%), содержание НО - 25,1; КС 1 17,2%. Извлече ние НО 73,7% и извлечение КС 1 6,0% и сильвиновый концентрат: выход 15,7 г (31,3%) содержание КС1 63,9% извлечение 90,4%. Как видно из остальных результатов (табл. 1 ), предварительное диспергирование суспензии улучшает по казатели шламовой и сильвиновой фло тации для всех трех проб. Извлечени НО в концентрат шламовой флотаиди увеличивается на 1-7%, а КС1 уменьш ется на 1-1,5% в зависимости от вре мени диспергирования. Извлечение КС в сильвиновый концентрат увеличивается на 3%, а НО уменьшается на 23%. Качество сильвинового концентра та повьшается в среднем на 1,5%. Оптимальное время диспергирования, рассчитанное с учетом результатов опытов, а также производительности 72 реальных обогатительных фабрик и серийно выпускаемых для калийной промышленности перемешиваюп х аппаратов составило 2-5 мин. Улучшение технологических показателей флотационного процесса при введении операции диспергирования происходит по следующей причине. Пески гидросепаратора формируются в процессе осаждения, сопровождакядегося агрегированием шламовых частиц друг с другом и налицанием их на частицы галита и сильвина. В процессе перекачки песков на шламовую флотацию происходит ТОЛЬКО частичное дезагрегирование шламов, поэтому селективность процесса обогащения низкая. При диспергировании шламовые агрегаты разрушаются в большей степени, очищая поверхность минералов и, как следствие, повьшиется извлечение минералов в одноименные концентраты и растет селективность процесса: снижается содержание КС1 в шламовом продукте и содержание НО в силшиновом концентрате. Процесс диспергирования можно проводить в любом аппарате, но эффективность этого процесса достигается только тогда, Логда движение суспензии в аппарате происходит при высоком градиенте скоростей, обеспечивающем высокие касательные напряжения сдвига смежных слоев суспензии. Эффективность предложенного способа оценивается увеличением извле- ;. чения и качества хлористого калия, сокращением расхода реагента-депрессора. Результаты опытных испытаний представлены в табл. 2. Эффективность разрушения глинистых минералов в глиносолевых суспензиях контролировалась по извлечению нерастворимого осадка в классе меньше 45 мкм, так как в этом классе крупности глинистые минералы находятся в раскрытом состоянии, отсутствуют сростки с другими минералами, Результаты по диспергированию глинисто-солевых суспензий в вихревой камере приведены в табл. 3. (Время обработки порядка 1 с, скорость суспензии в входном патрубке порядка 1,5-3,0 м/cJL
311759274
Как видно из табл. 3 диспергиро-классе - 0,045 мм с 82,2% до 90.3%
ванне суспензии позволяет повыситьснизив при этом содержание глинистых ми
извлечение нерастворимого осадка внералов в зернистой части суспензии.
Таблица t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения калийных руд | 1984 |
|
SU1219145A1 |
Собиратель для флотационного извлечения глинистых шламов из калийсодержащих руд | 1981 |
|
SU1131540A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2399424C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2006 |
|
RU2327525C1 |
Способ обесшламливания калийсодержащих руд | 1984 |
|
SU1168290A1 |
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1988 |
|
SU1577844A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД | 2004 |
|
RU2278739C2 |
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1987 |
|
SU1445796A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2006 |
|
RU2327524C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2354457C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙ.НЫХ УДОБРЕНИЙ из руд, содержащих глинистыешпамы, включающий операции гидромехантеского обесшламливания, кондиционирования глинисто-солевой суспензии с реагентами-собкрателяьт шпамов, флотационное обеспшамливание с последующей флотацией хлористого калия, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения и качества хлористого калия и снижения расхода реагентов, глинистосолевую суспензию перед кондиционированием с реагентами-собирателями шламов подвергают диспергированию. 2. Способ по п. 1,отличаю9 щ и и с я тем , что диспергирование глинисто-солевой суспензии осуществляют в течение 1-300 с.
Способ получения калийных удобрений | 1977 |
|
SU667535A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ получения калийных удобрений | 1975 |
|
SU574427A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-10-17—Подача