4: 4 СП
СО
СП
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к технологии флотационного получения калийных удобрений из глинистых калийсо- держащих руд.
Целью изобретения является повышение извлечения глинистых минералов при одновременном снижении потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса.
; Измельченную руду в операции кондиционирования обрабатывают лигносульфоната- ми при массовом соотношении лигносуль- фоната к полиакриламиду и собирателю оксанолу-18 от 1:2:3 до 4:2:3 (оксанол-18 - оксиэтилированный олиновый спирт).
Сущность способа заключается в том, что лигносульфонаты разрушают коллективные агрегаты (флокулы), образующиеся в насыщенных солевых растворах, способствуют максимальному диспергированию тонких частиц в жидкой фазе суспензии и обеспечивают последующую селективную флоку- ляцию глинистых минералов и эффективную флотацию шламов.
Пример . Руду, содержащую 23,24% КС1 и 3,6% НзО, измельчают до крупности (-6,8)) мм, далее диспергируют при весовом соотношении жидкой и твердой фазы (ж/т), равном 1. Затем суспензию разбавляют до ,5 и обрабатывают последовательно, например, лигносульфонатом техническим, далее вводят собиратель шламов, представляющий собой смесь 40 мас.% полиакриламида и 60 мас.% оксанола -18. Расход лигносульфоната 5 г/т руды, расход полиакриламида 20 г/т руды, расход оксанола -18 30 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 42,84% при содержании в нем хлористого калия 13,64% и потерь КС1 2,28%
Пример 2. Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лигно- сульфонатов 10 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 47,33% хлористого калия 8,91%. Потери КС1 1,4%.
Пример 3. Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лигно0
5
сульфонатов 20 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 45,7% при содержании в нем хлористого калия 8,4%. Потери КС1 остались на прежнем уровне.
Пример 4. Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лиг- носульфонатов 40 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 45,3%. Потери и содержание KCI в нем осталось на прежнем уровне и составляют 1,5 и 8,8% соответственно. Пример 5. Флотацию шламов осуществляют аналогично примеру 1, расход лигно- сульфонатов 80 г/т руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 43,5%, возростают потери с ним до 1,94% и содержание КС1 в нем до 1,16%. Пример 6 (известный). Флотацию глинистых шламов осуществляют аналогично примеру 1. Расход флокулянта (ПАА) 20 г/т ру0 ды, собирателя шламов (оксанола-18) 30 г/т ру.ы. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте составляет 42,26% при резком увеличении содержания в нем хлористого калия 14,7% и потерь КС до 2,52%.
Согласно описываемому способу введение в операцию кондиционирования лигносуль- фонатов позволяет снизить потери хлористого калия с пенным шламовым продуктом на 1,02-1,12% при одновременном повышении содержания в нем нерастворимого
0 остатка на 3,0-5,1%. Селективность шламовой флотации, (Е) по описываемому способу возрастает в 1,9 раза.
5
0
Формула изобретения
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с поли- акриламидом и собирателем оксанолом-18, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения глинистых минералов при одновременном снижении потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса, в кондиционирование дополнительно вводят лигносульфонаты при соотношении с полиакриламидом и собирателем оксанолом-18 от 1:2:3 до 4:2:3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1988 |
|
SU1577844A1 |
Способ обогащения глинистых калийсодержащих руд | 1983 |
|
SU1132981A1 |
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1989 |
|
SU1713654A1 |
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1987 |
|
SU1518014A1 |
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1986 |
|
SU1373450A1 |
Способ обогащения калийных руд | 1983 |
|
SU1105322A1 |
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийных руд | 1987 |
|
SU1456231A1 |
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из сильвинитовых руд | 1990 |
|
SU1792743A1 |
Способ обесшламливания калийсодержащих руд | 1984 |
|
SU1168290A1 |
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1986 |
|
SU1377150A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано при флотации калийных удобрений из глинистых калийсодержащих руд. Цель изобретения - повышение извлечения глинистых минералов при одновременном снижении потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса. Пульпу кондиционируют с полиакриламидом и собирателем оксанолом-18. В процесс дополнительно вводят лигносульфонаты при соотношении с полиакриламидом и оксанолом-18 от 1:2:3 до 4:2:3. При этом лигносульфонаты разрушают флокулы, образующиеся в насыщенных солевых растворах, способствуют максимальному диспергированию тонких частиц в жидкой фазе суспензии и обеспечивают последующую селективную флотацию глинистых минералов и эффективную флотацию шламов. Способ по сравнению с известным позволяет снизить потери хлористого натрия с пенным щламовым продуктом на 1,02-1,12% при одновременном повышении содержания в нем нерастворимого остатка на 3,0-5,1%. S (Л
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд /его варианты/ | 1984 |
|
SU1238799A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-03-24—Подача