(21)4426397/23-03
(22)17.05.88
(46) 15.07.90. Бюл. № 26
(71)Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
(72)3. С. Подлесная, А. Е. Поляков, Л. А. Шуневич, В. И. Нос
и А. С. Горбачев
(53)622.765.06(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 668710, кл. В 03 D 1/02, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 1238799, кл. В 03 D 1/02, 1985.
(54)СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГЛИНИСТО- КАРБОНАТНЫХ ШЛАМОВ ИЗ КАЛИЙ- CO ДЕРЖАЩИХ РУД
(57)Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано
при переработке калийных руд. Цель - повышение извлечения глинистых шламов и снижение потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса. Сырье кондиционируют с полиакриламидом (ПАА) и собирателем. В кондиционирование перед ПАА вводят лигносульфонат (ЛС). Соотношение ПАА и ЛС составляет от 1:0,25 до 1:3. Затем проводят флотацию глинистых шламов. Пептизирующие свойства ЛС обеспечивают разрушение образовавшихся в солевых растворах агрегатов и способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе. Это обеспечивает селективную флокуляцию глинистых шламов при введении ПАА. Способ обеспечивает повышение извлечения глинистых шламов на 3-5% и снижение потерь хлористого калия на 0,9%.
$
(/)
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1987 |
|
SU1445796A1 |
| Способ обесшламливания калийсодержащих руд | 1984 |
|
SU1168290A1 |
| Способ флотационного обесшламливания высокоглинистых калийных руд | 1987 |
|
SU1502112A1 |
| Способ обогащения глинистых калийсодержащих руд | 1983 |
|
SU1132981A1 |
| Способ переработки флотационных калийных продуктов с высоким содержанием аминов и нерастворимого остатка | 1988 |
|
SU1567276A1 |
| Способ получения калийных удобрений | 1983 |
|
SU1175927A1 |
| Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1987 |
|
SU1518014A1 |
| Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1986 |
|
SU1373450A1 |
| Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1986 |
|
SU1377150A1 |
| СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2020 |
|
RU2738883C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке калийных руд. Цель - повышение извлечения глинистых шламов и снижение потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса. Сырье кондиционируют с полиакриламидом (ПАА) и собирателем. В кондиционирование перед ПАА вводят лигносульфонат (ЛС). Соотношение ПАА и ЛС составляет от 1:0,25 до 1:3. Затем проводят флотацию глинистых шламов. Пептизирующие свойства ЛС обеспечивают разрушение образовавшихся в солевых растворах агрегатов и способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе. Это обеспечивает селективную флокуляцию глинистых шламов при введении ПАА. Способ обеспечивает повышение извлечения глинистых шламов на 3-5% и снижение потерь хлористого калия на 0,9%.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к технологии получения калийных удобрений из глинистых калийсодержащих руд.
Из-за высокого содержания глинисто- карбонатных минералов в руде возникают большие трудности при получении калийных удобрений методом флотации, поэтому в схемах по переработке глинистых калийных руд предусмотрены операции предварительно гидромеханического обесшламли- вания с последующим флотационным.
Целью изобретения является повышение извлечения глинистых шламов и снижение потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса.
Исходное сырье предварительно кондиционируют с полиакриламидом и собирателем. В кондиционирование перед введением полиакриламида дополнительно вводят лигносульфонат, при этом соотношение полиакриламида и лигносульфоната составляет 1:0,25-1:3.
Использование способа позволяет снизить потери хлористого калия со шламовым продуктом на 0,9%, увеличить содержание глинистых минералов в пенном продукте на 3-5%. Это достигается за счет того, что лигносульфонаты, обладая пепти- зкрующими свойствами, разрушают агрегаты, образующиеся в насыщенных солевых растворах, способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе и обеспечивают последующую селективную флокуляцию глинистых минералов полиакриламидом и их флотацию.
сд i
00 Ј Јь
Данный способ испытан в лабораторных условиях при шламовой флотации сильви- нитовой руды.
Пример 1. Руду, содержащую 23,3% КС и 3,6% нерастворимого осадка (И.О.), измельчают до крупности (-0,8+0) мм, далее в течение 15 мин диспергируют при весовом соотношении жидкой и твердой фазы (ж/т), равном 1. Затем суспензию разбавляют до ,5 и обрабатывают последовательно, например, лигносульфонатом техническим ОСТ 13-183-83, затем вводят полиакрил- амид. Бремя кондиционирования с лигносульфонатом 30 с, полиакриламидом 60 с. Флотация шламов проводится в течение 240 с. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 37,9% при содержании в нем хлористого калия 8,2% и потере извлечения КС1 1,1%.
Пример 2. Флотацию осуществляют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 10 кг/кг руды, полиакриламида 20- кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 38,2% при содержании хлористого калия в нем 7,7% и потере извлечения КС 1,0%.
Пример 3. Флотацию осуществляют ана- логично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 20-10 ь кг/кг руды, полиакриламида 20- кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте возросло до 40,3% при снижении содержания КС в нем до 4,7%. Потери извлечения КС се шламами составили 0,6%.
Пример 4. Флотацию осуществляют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 40-10 кг/кг руды, полиакриламида 20 10 б кг/кг руды. Данное сочетание расходов реагентов является оптимальным. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте достигло 42,8% при содержании КС1 в нем 4,0%. Потери извлечения КС со шламами 0,5%.
Пример 5. Флотацию осуществляют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 60 10 6 кг/кг руды, полиакриламида 20-10 б кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте снижено до 40,4% при содержании в нем КС1 8,1%.
0
Q
5
0
5
0
Потери извлечения КС со шламовым продуктом возросли до 1,1%.
Пример 6. Флотацию осуществляют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 80-10 6 кг/кг руды, полиакриламида 20-10 6 кг/кг руды. При данном расходе лигносульфоната процесс флотации шламов ухудшился, наблюдалось обильное пенообразование. Увеличился вынос хлористого калия в пену. Содержание КС1 в пенном шламовом продукте возросло до 10,5% при содержании в нем нерастворимого остатка 39,4%. Потери извлечения КС со шламовым продуктом возросли в 3 раза по сравнению с оптимальным режимом и составили 1,5%.
Пример 7 (прототип). Флотацию осуществляют аналогично примеру 1. Суспензию перед флотацией обрабатывают полиакриламидом. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 35,4%, что на 7,5% ниже, чем в оптимальном режиме (пример 4). Содержание КС1 в шламовом продукте 10,2% при потере его извлечения
1,4%.
Согласно полученным данным по предложенному способу введение в операцию кондиционирования лигносульфонатов позволило снизить потери хлористого калия со шламовым продуктом на 0,9% при одновременном повышении содержания в нем нерастворимого остатка на 7,4%. Эффективность шламовой флотации по предложенному способу возрастает более чем в 3 раза.
Формула изобретения
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с полиакриламидом, выделение шламов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения глинистых шламов и снижения потерь хлористого калия за счет усиления селективности процесса, в кондиционирование перед полиакриламидом вводят лигносульфонат, при этом соотношение полиакриламида и лигносульфоната составляет от 1:0,25 до 1:3.
