Од
ел
X
Од
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ | 1999 |
|
RU2189874C2 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1988 |
|
RU2044608C1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
Конусная инерционная дробилка с опорным подшипником скольжения | 2019 |
|
RU2714730C1 |
Одноступенчатый колесный редуктор | 1961 |
|
SU143667A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2020 |
|
RU2760820C1 |
Устройство для регулировки выжимных подшипников | 2021 |
|
RU2776631C1 |
Вал для обработки давлением рулонных материалов | 1976 |
|
SU604891A1 |
Опорный узел прокатного валка | 1979 |
|
SU820944A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА НАСОСА | 1992 |
|
RU2035616C1 |
ОПОРНО-ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА, содержащее закрепленные на корпусе барабана бандажи и зубчатый венец, опорные ролики и подвенечную шестерню, валы которых установлены на металлических кольцевых амортизаторах с выступами - опорами на внутренней и наружной поверхностях, о тлич ающе е с. я тем, что, с целью обеспечения самоустанавливае мости контактируемых поверхностей деталей опорно-приводного устройства и уменьшения трудозатрат на регулировку опорно-приводного узла, выступы-опоры на наружной поверхнос§ ти каждого кольцевого амортизатора расположены эксцентрично по отноше(Л нию к его оси.
Ош
11
Изобретение относится к техндке смешивания и окомкования сыпучих материалов, широко применяемой во многих отраслях промышленности, в частности в металлургии для подготовки железорудного сырья к окускованию, а также в горнорудной и цементной промыпшенностях.
Цель изобретения - обеспечение самоустанавливаемости контактируемых поверхностей деталей опорно-приводного устройства и уменьшение трудозатрат на регулировку опорно-приводного узла,
На фиг. 1 приведена схема вращающегося барабана; на .фиг. 2 - приводной вал подвенечной шестерни с подшипниковыми опорами и кольцевыми амортизаторами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2 опорного узла приводного вала.
Вал 1 с шестерней 2, находящейся в зацеплении с зубчатым венцом 3 совместно с подшипниками 4 и коль цевыми амортизаторами 5 с эксцентричными выступами-опорами 6.на наружной поверхности оптирается на корпуса 7, соединенные с крышками 8 болтами 9.
Устройство работает следующим
образом.
62
Усилие в зубчатом зацеплении, имеющее динамическую составляющую, редается через вал 1, подшипники 4 с кольцевыми амортизаторами 5.на
корпуса 7, Усилие от подшипников 4 на корпуса 7 передается через выступы - опоры 6 кольцевого амортизатора 5. За счет необходимой податливости амортизатора 5 происходит
поглощение динамической составляющей окружного усилия зубчатой передачи.
Для регулировки межосевого расстояния в пределах эксцентриситета наружньпс выступов 6 амортизаторов 5 необходимо ослабить болтовые соединения 9 что дает возможность проворачивать амортизаторы 5 вокруг своей
оси. При их повороте вал 1 совместно с шестерней 2. занимать необходимое положение по отношению к венцу 3, Рассогласованный поворот левого и правого амортизаторов 5 поэ
воляет обеспечить оптимальную регулировку контакта зубьев передачи по их длине. После установки амортизаторов 5 и шестерни 2 в нужном положении производится затяжка болтов
Фиг.З
Ловчиновскйй Э.В | |||
Механическое оборудование фабрик для окусковывания железорудного сырья, М.:Металлургия, 1977, с.150-155 | |||
Опора вращающегося барабана | 1979 |
|
SU900088A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-10-05—Подача