Рыхлитель Советский патент 1985 года по МПК E02F5/30 

1 1 Изобретение относится к землеройнь м машинам и может быть использовано для разработки прочных и мерзлых грунтов. Целью изобретения является упрощение обслуживания рыхлителя. Па фиг. 1 изображен предлагаемый рыхлитель, общий на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 1ВИД В на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Рыхлитель содержит базовую машину 1, параллелограммную подвеску 2 с рамой 3, на которой с помощью тяг 4шарнирно закреплен рыхлительный зуб 5, соединенный через тягу 6 шариирно с упругой системой. Упругая система содержит цилиндрический корпус 7, по центру которого расположена полость основного цилиндраJ разделенная на рабочую Г и вспомогательную части. С одной стороны Полос ти основного цилиндра концентрично расположены поршень 8 изменения обьема рабочей части Г основного цилинд ра II поршень 9 изменения давления жидкости в рабочей части Г основного цилиндра. Поршни 8 и 9 выполнены заодно со штоками и перемещаются независимо один от другого. С противоположной стороны расположен силовой шток.10, с одной стороны входящий в межпорыневую полость Д поршня измене ния давления 9, разделенную перегородкой и имеющую сообщение с рабочей полостью Г основного цилиндра через отверстия Е, а с другой стороны соединен шарнирно с рыхлительным зубом 5через тягу 4. Штоковые части поршней 8 и 9 шарнирно соединены со штоками поршней 11 и 12 через коромысла 13 и 14. В корпусе 7 выполнен гид роканал 15 и встроен управляемый кла пан 16. Рыхлитель работает следующим об разом. При разработке грунта рыхлительный зуб 5 в силу неравномерности свойств грунта и параметров стружки колеблется относительно положения ра:вновесия, В результате этого он через тягу 6 и силовой шток 10 ежимает гидрожидкость, в качестве ко42торой выбрана жидкость с высоким коэффициентом сжимаемости. В зависимости от свойств разрабатываемого грунта и режима движения базовой машины частота и амплитуда, с которой происходит наростание и убывание силь: сопротивления грунта резанию, изменяются в широких пределах. Поэтому для устойчивого режима автоколебаний необходимо изменять частоту и амплитуду собственных колебаний рыхлительного зуба 5 и согласовывать ее с параметрами и частотой скола элементов стружки. Возможность изменения указанных ; параметров обеспечивается изменением жесткости упругой системы путем перемещения поршня 8, изменения объема рабочей части Г полости основного гидроцилиндра, осуществляемого путем перемещения поршней 11 гидроцилиндровуправления через их штоковые части, шарнирно соединенные с коромыслом 13, установленньм на конце штока 8, и изменением величины предварительного избыточного давления в рабочей части Г полости основного цилиндра, обеспечиваемого путем перемещения поршня 9, изменения давления в рабочей части Г полости основного цилиндра путем перемещения поршней 12 гидроцилиндров управления через их штоковые части, шарнирно соединенные с коромыслами 14, установленными на конце штока поршня 9.. Перетекание жидкости из рабочей части Г полости основного цилиндра во вспомогательную и обратно при выборе необходимой жесткости осуществляется через гидроканал 15 и управляемый клапан 16. Для уменьшения габаритных размеров в поршне 9 изменения давления выполнена полость Д, разделенная перегородкой, предназначенной для исключения перекосов силового штока 10 относительно цилиндрического корпуса 7 и поршня 9. Сообщение рабочей части Г полости основного гидроцилиндра с полостью Д поршня 9 осуществляется через отверстия Е, выполненные в перегородке и образующей поверхности поршня 9.

1. РЫХЛИТЕЛЬ, содержащий базовую машину, параллелограммную подвеску с рамой, на которой шарнирно смонтирован рыхлительный зуб, и упругую систему между последним и рамой содержащую закрепленный на раме осноаной цилиндр с поршнем на штоке, связанном с управляющими гидроцилиндрвмн для изменения объема расположенной между поршнем рабочей полости основного цилиндра, сквозь торцовую сторону которого пропущен силовой шток, соединенный через шарнирную тягу с рыхлительным зубом, и имеющий свои управляющие гидроцилиндры для изме-. нения давления в рабочей полости основного цилиндра,дополнительный цилиндр, отличающийся тем, что, с целью улучшения его обслуживания, основной цилиндр имеет расположенную за его поршнем вспомогательную полость, которая сообщена с. рабочей полостью при помощи выполненного в корпусе канала с управляемьм клапансм, а корпус дополнительного цилиндра связан со штоками его управлянмцих гидроцилиндров, установлен концентрично корпусу основного цилиндра и с возможностью перемещения внутри выполненной в штоке и поршне последнего полости, при этом силовой шток пропу(Л щен в полость дополнительного цилиндра, которая при помощи выполненных в корпусе последнего отверстий сообщена с рабочей полостью основного цилиндра . 2. Рыхлитель поп., о т л и ч а toщ и и с я тем, что управл5пощие гидч 9) СО роцилиндры жестко закреплены на корпусе основного цилиндра и расположены вдоль последнего по периметру.

0i/2.5 Ю ФигМ 9