1-1зобпетение относится к технике получения изделий из полиметилметакрилата, в частн(;сти декорированных изделий из ор ;iiiH4ecKoro стекла и может быть использок-;:но в радиотехнике, автомобильной проМ1миьленногти, осветительной технике, для декоративных целей в бытовой и театральной области, в химической промышленности в качестве нейтральных фильтров при работе с агрессивными средами, в качестве высокопористого материала, обладающего стойкостью к воздействию кислот. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса декорирования.
На фиг. 1 показан рисунок в объеме стекла в виде хлопьев снега; на фиг. 2 - то же, в виде блестящих кристаллов.
Пример 1. Заготовку из полиметилметакрилата помещают в предварительно нагретую до 200°С печь на 5 мин, а затем резко охлаждают, впуская струю воздуха в печь таким образом, чтобы скорость охлаждения изделия составляла 40 град/мин. Для этого достаточно слегка приоткрыть дверцу печи.
Охлажденное изделие имеет гладкую поверхность, а в объеме - вид хлопьев снега (фиг. 1). Такое декорирование может быть использовано при изготовлении аппаратуры цвето- и светомузыки, светильников, люстр, ваз для декораций в театре. В случае применения полиметилметакрилата, имеющего плотность в 2-3 раза меньщую, чем заготовка, для рассеивания света, поверхность с: .новится неповреждаемой при механических воздействиях. Изделия декорируют при 200°С введением в нагретую печь для того, чтобы получить запланированный рисунок. При более низкой температуре невозможно создать такой красивый объемный рисунок, а при более высокой температуре получаем щероховатую поверхность. До 5 мин рисунок не будет равномерно расположен в объеме, а более 5 мин выдержки в печи - слишком густой рисунок. Охлаждение менее 40°С/мин приводит к деформированию изделия, а более 40°С - к появлению чещуек на поверхности.
Пример 2. Лист из полиметилметакрилата помеплают в печь, нагретую предварительно до 350°С, выдерживают 4 мин и охлаждают со скоростью 70°С/мин. Изделие вынимают из печи и используют в качестве материала, матирующего поверхность металла, как слой, предохраняющий основной материал. При этом поверхность, обработанная в этом режиме, имеет щероховатую поверхность, что позволяет полиметилметакрилат склеить с любой поверхностью, применяя обычный клей. Иолиметилметакрилат стоек по отношению к кислотам (кроме серной кислоты), щелочам, коррозии, поэтому его J после такой обработки можно использовать в качестве слоя, защищающего материалы против коррозии, кислот, щелочей.
Пример 3. Пластину или заготовку- изделие из полиметилметакрилата погружают па 15 мин в концентрированную
О (пл. 1,4) плавиковую кислоту. Доводят температуру печи до 200°С, помещают полиметилметактилат в печь, доводят температуру в течение 3 мин до 500°С и охлаждают со скоростью 1СЮ°С/мин. Образуется пористое, полированное изделие (фиг. 2). Такой материал может быть применен в осветительной аппаратуре для усиления светового эффекта, как защитный слой для металла и других материалов.
Если довести температуру до 500°С и
0 погрузить изделие в печь, затем охлаждать со скоростью более 100°С/мин, то изделие не успеет декорироваться, оно успеет только оплавиться в поверхности. Охлаждение со скоростью менее 100°С/мин приводит к деформированию изделий и к расплавлению их.
Пример 4. Изделие из полиметилметакрилата СОЛ-4 погружают в плавиковую кислоту (пл. 1,04) на 10 мин, затем, разогрев печь до 200°С, помещают в нее изделие и доводят температуру до 500°С в течение
3 мин. Затем охлаждают со скоростью 100°С/мин. Получают оплавленное изделие с рисунком кристаллов, редко разбросанных по поверхности изделия. Рисунок - мелкие кристаллы выстроены вдоль бывших микрои макротрещин в виде сферолитов.
5 Выдержка изделия в HF менее 10 мин не образует на поверхности кристаллов. Выдержка изделия более 15 мин в HF и последующая термообработка ведут к получению крупных пор, которые имеют тонкие перегородки между собой. Поскольку после
охлаждения полученная структура стекла замораживается, такое стекло быстро разупрочняется.
Пример 5. Изделие погружают на 12,5- 13 мин в HF (пл. 1,049), погружают при 200°С в печь, доводят до 500°С в течение 3 мин и охлаждают при скорости 100°С/мин. Получают поверхностный эффект - оплавление поверхности с узорами на поверхности. При наличии тонких пластин (0,5-1,0 мм) узоры будут сквозными, более толстые пластины из полиметилметакрилата имеют на поверхности узоры, а в объеме - белый фон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА | 1998 |
|
RU2193492C2 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2324671C2 |
СПОСОБ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2663780C1 |
СПОСОБ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2613860C1 |
Способ декорирования стеклянных изделий | 1973 |
|
SU485084A1 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2555628C1 |
Способ изготовления декорированных стеклоизделий | 1985 |
|
SU1428725A1 |
Способ химической полировки стеклоизделий | 1980 |
|
SU948925A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯХ | 1999 |
|
RU2160721C2 |
Краска для декодирования многослойного стекла | 1990 |
|
SU1770299A1 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА, включающий травление изделий в сильных кислотах и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса декорирования, изделия травят в плавиковой кислоте в течение 10-15 мин, а термообработку проводят в течение 3-5 мин при 200- 500°С, после чего изделия охлаждают со скоростью 40-100°С/мин. (Л с О5 ;о -vj
Гольдберг М | |||
М | |||
и др | |||
Покрытия для полимерных материалов | |||
Химия, 1980, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1983-11-29—Подача