Изобретение относится к устройст.вам для получения озона и может быть использовано в химической , формацевтической, пищевой промьшшенности, в транспортном махчиностроении и в кoм ryнaльнoм хозяйстве.
Целью изобретения является повышение надежности и эффективности, упрощение конструкции генератора озона.
На фиг,1 дана схема предлагаемого генератора озона; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,
Генератор озона имеет корпус 1, сопловой тангенциальный ввод 2, вихревую камеру 3, выполненную из диэлектрика и заканчивающуюся торцом 4 из токопроводящего материала, осевой диффузор 5, выполненный из диэлектрика и заканчивающийся выходным щелевым соплом (диффузором) 6, торец 7 которого выполнен из токопроводящего материала.
Генератор работает следующим образомл
Сжатый воздух или кислород поступает в сопловой тангенциальный ввод 2, выполненньш по спирали и закрепленный в корпусе 1, Здесь происходит закрутка потока, сопровождающаяся центростремительным расширением и разгоном до некоторого радиуса. Из корпуса 1 поток поступает в вихревую камеру 3, где перемещаясь по винтовым траекториям и расширяясь к оси доходит до торца 4, разворачивается на 180° и по приосевой разреженной области, продолжая вращаться,:направ ляется через камеру 1 в осевой диффу
772672
зор 5, В вихревой камере 3 за счет
трения частиц газа о внутреннюю поверхность из диэлектрика и внутреннего трения периферийного и приосево5 го потоков, направленных в противоположные стороны, имеет место ионизация газа, продолжающаяся в осевом диффузоре 5 вследствие трения газа о диэлектрик. Образующиеся при ионизации положительные и отрицательные ионы при своем движении передают соответствуюи ий заряд токопроводящему корпусу 1 и токопроводящим элементам торца 4 и щелевого диффузора 6. Под влиянием разности потенциалов в приосевой зоне генератора, отличающийся повышенным вакуумом и соответственно повышенной длиной свободного пробега ионов, происходит образе вание из воздуха или кислорода озона.
Полученная смесь озона с воздухом или кислородом, затормозившись в осевом 5 и далее в щелевом 6 диффузорах, где кинетическая эуергия потока преобразуется в потенциальную энергию давления, направляется по назначению.
Таким образом, предлагаемый генератор озона позволяет повысить эффективность за счет значительных скоростей обрабатываемой среды (до 300 м/с, надежность - за счет исключения возможности пробоя, и позволяет упростить конструкцию путем исключения системы ввода напряжения, системы электродов и устройства распределения обрабатываемой среды между разрядными промежутками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АЭРОЗОЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2039576C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА В.И.МЕТЕНИНА | 1996 |
|
RU2114358C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА В.И.МЕТЕНИНА | 1992 |
|
RU2041432C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2043584C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР И УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2541299C2 |
Эжекционная вихревая форсунка | 1984 |
|
SU1186277A1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2232359C2 |
Генератор озона | 1987 |
|
SU1468854A1 |
Вихревая труба | 1979 |
|
SU819526A1 |
УСТРОЙСТВО СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ В ВЫХЛОПНЫХ ГАЗАХ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2016 |
|
RU2634459C1 |
ГЕНЕРАТОР ОЗОНА, имеющий корпус с вводом сжатого газа и выводом озона, отли,чающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности и упрощения конструкции, он снабжен вихревой камерой, выполненной из диэлектрика и снабженной токопроводящим элементом, установленным на торце камеры и размещенным напротив нее осевым диффузором, выполненным из диэлектрика и снабженным выходным щелевым соплом, торец которого из токопроводящего материала, а ввод сжатого I газа выполнен в виде тангенциального сопла. (Л с
Разумовский С.Д | |||
и Займов Г.Е | |||
Озон и его реакции с органическими соединенияг-м | |||
М | |||
: Наука, 1974, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Устройство для избирательного вызова телефонных аппаратов | 1922 |
|
SU998A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-03-22—Подача