1 Изобретение относится к устройств для испытания материалов и конструкций без разрушения и может быть использовано в строительной промьшшенности, например, при определении прочности бетона. Цель изобретения - повышение точно ти определения прочности материалов. На фиг. 1 изображено устройство для определения прочности материалов общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по шкале. Устройство содержит корпус 1 с рукояткой 2, закрепленный в корпусе индентор 3, пластинчатую пружину 4, установленную консольно на рукоятке ;и под углом к ней, подвижньй груз 5 установленньй на пружине 4,и фиксатор 6j закрепленный на свободном конце пружины 4, размещенном в рамке 7 со шкалой 8 и нарезкой 9. Устройство работает следующим .образом. Используя устройство как молоток наносят индентором 3 удар по испытуемой поверхности. В момент удара конец тужины 4 с грузом 5 и фиксатором 6, сохраняя инерцию движения, перемещается в направлении удара относительно шкалы 8 на определенную величину, зависяпопо от энергии удара. Фиксатор 6 предотвращает возврат пружины 4 в исходное положение после удара и позволяет выполнить отсчет перемещения свободного конца пружины 4 по шкале 8. Для нанесения последующего отпечатка на испытуемой поверхности пружины 4 с фиксатором 6 устанавливаются в. начальное Положение, соответствующее нулевому делению шкалы . Увеличение энергии удара вызывает увеличение деформации пружины 4 28 И одновременно увеличение измеряемого параметра отпечатка, при уменьшении энергии удара абсолютное значение обеих величин уменьшается. Соответствующей градацией шкалы, при нанесении отпечатков на эталонном материале, устанавливается постоянное отношение между перемещением конца пружины 4 с фиксатором 6 и измеряемым параметром отпечатка (например, диаметром). При испытании материала с твердостью, отличающейся от твердости эталонного, указанное отношение изменяется. Полученная величина отношения характеризует твердость испытуемого материала и, при наличии соответствующей зависимости, значение его прочности. Возможно также использование устройствабез вычисления отношения деформации пружины 4 к .измеряемому параметру отпечатка. В этом случае при построении тарировочных зависимостей и испытании поверхностной твердости учитьюаются только удары при одном значении деформации пружины 4. При изменении жесткости пружины 4 или замене деталей в устройстве положением груза 5 на пружине 4 устанавливается принятое отношение перемещения свободного конца пружины 4 к измеряемому параметру отпечатка на эталонном материале. Закрепление груза 5 ближе к заделке пружины 4 уменьшает ее деформацию при нанесении отпечатка, а смещение груза 5. в сторону свободного конца пружины 4 увеличивает ее деформацию при нанесении отпечатка с постоянной энергией удара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128330C1 |
КАРМАННЫЙ ТВЕРДОМЕР КОЛЕСНИКОВА | 2009 |
|
RU2411495C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2014597C1 |
Установка для определения твердости при высоких температурах | 1987 |
|
SU1446534A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ И МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2438114C2 |
Устройство для определения твердости | 1989 |
|
SU1778619A1 |
Прибор для определения прочности бетона | 1990 |
|
SU1778691A1 |
Устройство для определения прочности строительных материалов | 1983 |
|
SU1087821A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ | 1998 |
|
RU2141638C1 |
Способ определения твердости материалов | 1985 |
|
SU1573393A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНА ПРОЧНОСТИ 11АТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с рукояткой, индентор, закрепленный в корпусе, подвижный груз, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности, оно снабжено рамкой со шкалой, закрепленной на корпусе, пластинчатой пружиной, установленной консольно на рукоятке и под углом к ней, фиксатором,закрепленным на свободном конце пружины, причем груз установлен на пластинчатой пружине, свободный конец которой размещен в рамке, . (П С
Прибор для определения прочности бетона | 1979 |
|
SU894452A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1983-11-05—Подача