Изобретение относится к технологии машиностроения, может быть использовано во всех отрасляз{ народного хозяйства для измельчения неме таллических материалов, является усовершенствованием изобретения по авт.св. N 697188. Цель изобретения - повьпиение про изводительности и улучшение эксплуатационных качеств. На чертеже представлено устройство длд измельчения неметаллических материалов, продольный разрез. Устройство содержит камеру 1 охлаждения и камеру 2 измельчения. Камера 1 охлаждения имеет загрузочный бункер 3 с шибером 4 и газожидкостной эжектор 5 с отводящим воздуховодом 6. Всасывающий участок (приемная камера) 7 эжектора 5 соединен трубопроводом 8 с камерой охлаждения ниже уровня жидкости, залитой в нее. На трубопроводе 8 уста новлен регулирующий вентиль 9. Камера 10 смешения, газожидкостного эжектора 5 размещена над камерой 1 охлазгсдения, а к установленному во всасывающем участке 7 активному соп лу 11 эжектора 5 подключен холодный конец 12 вихревой трубы 13. Ее каме ра 14 энергетического разделения имеет наружное оребрение 15 и разме щена в отводящем воздуховоде 6, где также расположен теплообменник 16, сообщающий источник сжатого воз духа 17 (например, заводскую пневмо систему) с сопловым вводом 18 вихревой трубы 13, Камера 1 охлаждения соединена транспортером 19с камерой 2 измель чения, которая имеет электроды 20, разгрузочное окно 21, разгрузочный бункер 22, циркуляционную трубу 23, насос 24 и регулирующий вентиль 25. Камера 2 измельчения до нижнего уровня окна 21 заполнена водой или другой неэлектропроводной жидкостью. В камеру охлаждения 1 залита лег кипящая жидкость (например, этиловы спирт), либо такая же жидкость,кото рую используют в камере 2 измельчения Устройство работает следующим образом. Через загрузочный бункер 3 матер непрерывно или периодически поступа минуя шибер 4, в камеру 1 охлаждени заполненную жидкостью, которая имее .температуру от плюс 3 С (при измель 862 чении полистирола) до минус (при измельчении полиэтилена). Сжатьй воздух, поступающий из источника 17, предварительно охлаждается в теплообменнике 16, разгоняется до звуковой скорости в тангенциальном сопловом вводе 18 и, расширяясь, подается в вихревую трубу 13. Здесь высокоскоростной поток приобретает закрутку и претерпевает энергетическое разделение (под действием известного эффекта Ранка), при котором возлеосевые слои сформировавшегося вихря на десятки градусов понижают свою температуру и выводятся через холодный конец 12 и активное сопло 11 в камеру смешения 10, а периферийные слои вихря на десятки градусов повышают свою температуру и омывают внутреннюю поверхность, камеры энергетического разделения 14, отдавая при этом свое тепло через оребрение 15 наружному потоку в отводящем воздуховоде 6. Истекающий из активного сопла 11 воздуха поток имеет скорость 200 250 м/с и начальную температуру торможения (-15) - (-70)С. Увлекая за собой воздух из камеры смешения 10, он создает разрежение во всасывающем участке (приемной камере) 7 и подсасывает таким образом жидкость из камеру 1 охлаждения по трубопроводу 8. Количество подсасываемой в поток жидкости регулируется при этом с помощью вентиля 9. Из-за большой разницы в скоростях движения охлаждающего воздушного потока и охлаждаемого жидкостного потока в камере 10 смешения эжектора 5 происходит тонкое распыливание жидкости и интенсивный теплообмен между жидкостной и газовой фазами. На выходе из эжектора 5 газожидкостный поток имеет приблизительно постоянные по сечению (одинаковые) скорости и температуру, например, около 10 м/с и минус 5-50 С. Холодные капли жидкости, сохраняя направление движения, полученное в эжекторе 5, из камеры 10 смешения попадают в камеру охлаждения 1, пополняя запас жидкости в ней. Отработанньй поток холодного воздуха, выходя из эжектора 5, меняет направление своего движения и попадает в отводящий воздуховод 6, где омьшает последовательно теплообменник 16 сжатого воздуха и наружное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для кондиционирования воздуха | 1990 |
|
SU1803680A1 |
Термоэлектрический холодильник | 1975 |
|
SU561854A1 |
КОНДИЦИОНЕР | 2000 |
|
RU2177587C1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА В.И.МЕТЕНИНА | 1996 |
|
RU2114358C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2156892C1 |
ВИХРЕВОЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1994 |
|
RU2079800C1 |
КОНДИЦИОНЕР | 2002 |
|
RU2213910C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА В.И.МЕТЕНИНА | 1992 |
|
RU2041432C1 |
Устройство для охлаждения жидкости газом | 1977 |
|
SU931375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 697188, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения эксплуатационных качеств, оно дополнительно содержит вихревую трубу, соплов.ой ввод которой подключен к источнику сжатого воздуха, холодный конец - к активному соплу эжектора, а камера охлаждения имеет отводящий воздуховод,-- в котором смонтирована камера энергетического разделения. ГТ . 77
Устройство для измельчения неметаллических материалов | 1977 |
|
SU697188A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1977-12-13—Подача