ную Полупроводниковую термоэлектрическую батарею 2 с контуром 3 безнасосной циркуляции газожидкостного хладоносителя, состоящим из опускной ветви 4 на холодных спаях термобатареи 2, зарубашечного пространства 5, подъемной ветви Ь на горячих спаях термобатареи 2, радиатора 7 и теплообменника 8, в котором размещен снабженный дроссельным вентилем 9 горячий конец 10 вихревой трубы И, холодный конец 12 которой подсоединен к активному соплу 13 эжектора 14. Горячий колец 10 вихревой трубы И выведен в выпускной канал а сосуда-теплообменника 8.
Холодильник работает следующим образом.
При подаче сжатого воздуха из транспортной пяевмосистемы (на чертеже не показана) к вихревой трубе 11 воздушный поток в ней претерпевает температурное разделение; холодный воздушный поток из вихревой трзбы 11 па холодпому концу 12 направляется к активному соплу 13 эжектора 14 и подсасывает из опускной ветви 4 лсидкость, охлажденную на холодных спаях термобатареи 2, питаемой постоянным током. Образующаяся в эжекторе 14 холодная газожидкостная смесь перемещается к зарубащечному пространству 5, отводит тепло из холодильной камеры 1 и входит в подъемную ветвь 6, охлаждая при этом горячие спаи термобатареи 2. Нагревшаяся в подъемной ветви 6 смесь достигает радиатора 7, где температура ее понижается до уровпя, близкого к температуре атмосферы. Попадая затем в сосуд-теплообменник 8, смесь воздух-хладоноситель разделяется: воздух из смеси эжектируется горячим потоком, выходящим из горячего конца 10 вихревой трубы 11 в выпускной канал а, а жидкость после охлаждения горячего конца 10 входит в опускную секцию радиатора 7, где температура ее ;вновь снижается до атмосферной. Из опускной секции радиатора 7 жидкость входит в опускную ветвь 4 и вновь охлаждается на холодных спаях термобатареи 2 до температурного уровня, близкого к потребному в холодильной камере 1. Степень охлаждения эжектирующего воздушного потока перед
эжектором 14, а также расход холодного потока и смеси в контуре регулируют дроссельным вентилем 9. Отсос отработанного воздуха горячим потоком позволяет снизить давление в контуре, увеличить рабочую степень расширения холодного потока в вихревой трубе 11 и соответственно понизить температуру эжектирующего холодного воздуха. Пспользование предлагаемого холодильника. позволяет сократить время выхода в установившийся режим и понизить температуру в холодильной камере до уровня, недостижимого в радиационных термоэлектрических холодильниках, что приводит к повышению экономичности.
Формула изобретения
Термоэлектрический холодильник, например транспортного средства, содержащий теплоизолированную холодильную камеру с зарубашечным пространством, включенным в замкнутый контур циркуляции хладоиосителя с подъемной и опускной ветвями, разделительным сосудом-теилооб,менником и газожидкостным эжектором, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, холодильник снабжен вихревой трубой, холодный конец которой подсоединен к активному соплу эжектора, встроенного в участок зарубашечного пространства, примыкающий к опускной ветви, а горячий конец размещен в сосуде-теплообмеппике.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство N° 122092, кл. F 25D 11/02, 1956.
2.Авторское свидетельство № 188518, кл. F 25В 21/02, 1965.
3.Авторское свидетельство № 265125, кл. F 25В 21/02, 1967.
4.Авторское свидетельство Л° 330313, кл. F 25В 21/02, 1970.
5. Авторское свидетельство № 282351, кл. F 25В 21/02, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1995 |
|
RU2111424C1 |
Устройство для термоэлектрическогоОХлАждЕНия | 1979 |
|
SU844950A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203457C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА§СГООК>&вНАЯnMti!:i;c-irx?^'^E-HiС!1БГ.ИО':?КА | 1970 |
|
SU282351A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В УСТРОЙСТВАХ ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 1968 |
|
SU213046A1 |
Устройство для термоэлектрического охлаждения | 1975 |
|
SU552479A1 |
АВТОМОБИЛЬНЫЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1991 |
|
RU2008581C1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМОЭЛРКТРИЧЕСКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 1967 |
|
SU194116A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 1972 |
|
SU332301A1 |
Установка для очистки паров хладагента от масла | 1981 |
|
SU996809A1 |
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1975-09-30—Подача