Способ вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок Советский патент 1985 года по МПК B22D11/00 

-к1

90

сд

со

4:

СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК, 4Я 2,0 включающий подачу водовоздушной смеси в зоне вторичного охлаждения на формирующуюся заготовку.с регулированием расходов охладителя, и изменением доли воды в водовоздушной смеси,, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества заготовок, при изменении скорости литья изменяют перепад давлений воды и воздуха по линейной зависимости, причем с увеличением скорости литья с 0,5 до 1,5 м/мин перепад, давлений увеличивают в пределах от 0,1 до 0,6 атму а по длине зоны вторичного охлаждения ступенчато снижают от 0,6 до 0,1 атм, сохраняя величину его постоянной в каждой секции.

OS

15

дзиг.1

1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения - повышение качества заготовок;

На фиг. 1 представлен трафик изменения перепада давления воды и воздуха в зависимости от скорости литья, на фиг. 2 - то же, по длине зоны вторичного охлаждения.

Способ вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков заключается в подаче водовоздушной смеси на непрерывнолитую заготовку в зоне вторичного охлаждения установки непрерывного литья заготовок. Водовоздушную смесь подают через водовоздушные коллекторы с распыливающими устройствами, установленные по секциям вдоль зоны вторичного охлаждения. В процессе разливки при измен-;нии скорости литья изменяют перепад давлений воды и воздуха по линейной зависимости (фиг. 1).

Кроме того, по длине зоны вторичного охлаждения перепад давлений воды и воздуха ступенчато изменяют по секциям зоны вторичного охлаждения (фиг. 2). .

Пример 1. На МНЛЗ отливаiSr непрерывный слиток сечением 200-250 мм со скоростью 0,5 м/мин. В зоне вторичного охлаждения слиток охлаждают водовоздушной смесью в двух секциях длиной по 2 м. Перепад давлений воды и воздуха при этой скорости составляет в первой секции 0,2 атм, а во второй секции 0,1 атм. При зтом расход воды и воздуха HJ. каждую форсунку соответственно составляет 0,11 м ч и

8 м/ч в первой сек1щи и 0,1 и 7,5 м/ч во второй секции.

При увеличении скорости литья до 0,8 м/мИн соответственно увеличивают перепад давлений воды и воздуха в первой секции до 0,6 атм, а во второй секции устанавливают перепад, равньй 0,16 атм. Расход воды и воздуха на каждую форсунку при этом

0 соответственно составляет 0, и 7 во BTopoii- секции.

Пример 2. Производят непрерывное литье слитка сечением 200X250 мм со скоростью 1,0 м/мин

5 с водовоздушным вторичным охлаждением непрерывнолитой заготовки в трех секциях длиной по 1,5 м каждая. Перепад давлений воды и воздуха в первой секции при зтой скорости составляет 0,4 атм, во второй секции 0,3 атм и в третьей секции -0,2 атм. При увеличении скорости литья до 1,5 м/мин соответственно увеличивают перепад давлений воды и воздуха

5 в первой секции до 0,6 атм, во второй секции - до 0,45 атм и в третьей до 0,3 атм. Расход воды и воздуха на каждую форсунку при зтом по секциям соответственно составляет: в

Q .первой секции 0,15 м /ч и5,, во второй секции 0,14 и 5,5 и в третьей секции 0,13 м/ч и 5,2 .

В результате исследования качества литого металла по внутренним

трещинам при отливке на МНЛЗ заготовок сечением 140X140 мм из стали 45Х установлено, что применение предлагаемого способа позволяет существенно снизить количество трещин и увеличить выход годного металла на 3,0%.

АР

г.о

Хсекция Жсекция Шсекция ui,2