Аппарат для выделения полимеров из растворов Советский патент 1985 года по МПК B29B15/02 B29B15/00 B01J19/00 B29K19/00 

2.Аппарат по п.1, отличающийся тем, что диаметр выходного отверстия конического выходного участка выбран в пределах 0,2-0,35 внутреннего диаметра корпуса аппарата.

3.Аппарат по п.1, отличающийся тем, что расстояние между выходным отверстием и перемешивающим приспособлением выбрано в пределах

78612

0,3-0,5 внутреннего диаметра корпуса аппарата.

4. Аппарат поп.1,отличающ и и с я тем, что на внутренней поверхности конического выходного участка установлены направляющие лопатки, нижние участки которых расположены параллельно продольной оси корпуса аппарата, а верхние участки загнуты в направлении к патрубку для ввода парожидкостной смеси с полимером.

1. АППАРАТ ДЛЯ ВЬЩЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для вывода паров и продукта, вал с. перемеиювающим приспособлением и установленную концентрично в корпусе над перемешивающим приспособлением кольцевую камеру суспендирования, соединенную с тангенциально расположенным патрубком для ввода парожидкостной смеси с полимером, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса отгонки растворителя из крошки полимера, камера суспендирования выполнена в нижней части с сужающимся в направлении к перемешивающему приспособлению коническим выходным участком. (Л 1C

Изобретение относится к оборудованию для вьщеления Полимеров из растворов и может быть применено в качестве дегазатора в промьшшенности синтетических каучуков. Цель изобретения - интенсификация процесса отгонки растворителя из крошки полимера., На фиг.1 изображен аппарат, общи ВИД , на фиг.2 - нижний выходной участок камеры с направляющими лопа ками на фиг.З - вид А на фиг.2. Аппарат содержит вертикальньй цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 и 3 соответственно для вывода паров и продукта и с патрубком 4 дл ввода пара. На валу 5 установлено перемешивающее приспособление 6. Концентрично в корпусе 1 над послед ним установлена камера 7 суспендйро вания, вьшолненная в нижней части с сужающимся в направлении к перемеши вающему приспособлению 6 коническим выходным участком а для водной суспензии крошки каучука. На внутренней поверхности конического выходного участка а закреплены направляющие лопатки 8, ниж ние участки которых расположены параллельно продольной оси корпуса 1 аппарата, а верхние загнуты в направлении к тангенциальному патрубк 9 камеры суспендирования 7, предназ наченному для ввода парожидкостной смеси с полимером. Диаметр d выходного отверстия конического выходного участка а выбран в пределах 0,2-0,35 внутреннего диаметра D корпуса, а расстояние С между этим отверстием и перемешивающим приспособлением 6 выбра но в пределах 0,3-0,5 внутреннего диаметра D корпуса 1 аппарата. Данные пределы размеров выбраны в соответствии с условиями работы перемешивающего приспособления при предотвращении уноса крошки каучука с парами азеотропной смеси. Выбор диаметра d меньше минимального, равного 0,2 D корпуса 1 аппарата, вызывает увеличение уноса крошки каучука с 0,005 до 0,1 кг/ч. Это связано прежде всего с тем, что увеличивается составляющая центробежной силы, действующей на закрученньш поток суспензии каучука в нормальном направлении к образующей распределителя суспензии. Увеличение диаметра выходного отверстия d распределителя суспензии за верхний предел, .равньш 0,35 D корпуса аппарата, вызывает нарушение поверхностной гщркуляции жидкости в результате взаимодействия потока суспензии каучука, выходящего из распределителя под некоторым углом к поверхности жидкости и циркуляционным контуром жидкости в объеме аппарата. В образующихся при зтом на поверхности застойных зонах скапливается крошка каучука, которая агломерируется, что приводит к увеличению содержания растворителя в конечном продукте с 0,2 до 0,7 вес.ч. Выбор расстояния меньше минимального, равного 0,3 D корпуса аппарата, приводит к тому, что уровень жидкости, выбираемый в известных аппаратах обычно в пределах 0,3-0,5 d внутреннего диаметра аппа31

рата, будет вьше выходного отверстия распределителя суспензии. При этом появляется зона, ограниченная выходным отверстием, где снижена интенсивность перемешивания и появляется возможность для образования комков больших размеров, что приводит к забивке выходного патрубка для жидкости и увеличению содержания растворителя в конечном продукте с 0,3 до 0,9 вес.ч.

Увеличение же максимального расстояния Е за верхний предел, равный 0,5 D корпуса аппарата, приводит к таким же последствиям, как и увеличение выходного отверстия выходного участка более, чем 0,3 D. Кроме того, с увеличением расстояния свободного падения жидкости от выходного отверстия до уровня наблюдается разбрызгивание падакнцей жидкости, вызывающее увеличение уноса части полимера с 0,01 до 0,08 кг/ч.

Аппарат работает следующим образом.

Раствор полимера и парожидкостная смесь, включающая пар и горячую воду, из крошкообразователя (не показан) подаются в аппарат через патрубок 9, смесь попадает в камеру суспёндирования 7, где происходит разделение смеси, состоящей из во86124

дяного пара и паров растворителя, и водной суспензии полимера.

Пары азеотропной смеси поднимаются вверх по аппарату и выходят через патрубок 2 на конденсацию. Водная суспензия полимера выводится из камеры через выходной участок а, который позволяет направить поток в объем жидкости,не нарушая радиально осевых циркуляционных контуров в

0 объеме жидкости, что способствует интенсификации процесса отгонки растворителя за счет исключения образования застойных зон.

Наличие направлякмцих лопаток 8

5 дополнительно способствует разделению паров и суспензии.

В объеме жидкости аппарата осуществляется дальнейшая обработка частиц полимера незначительным ко0личеством свежего пара, подаваемого через патрубок 4. Отдегазированная суспензия через патрубок 3 подае.т ся на дальнейшую обработку.

Выбор размеров диаметра выходно5го отверстия и расстояния между зтим отверстием и перемешиваюпщми приспособлением позволит снизить содержание растворителя в обработанной крошке каучука менее предель0но допустимой концентрации, равной 0,5 вес.ч., что в свою очередь способствует интенсификации процесса отгонки растворителя из крошки каучука.

ВидА