Известны машины для изготовления, например, квадратных трубок, склеенных из бумажной ленты, снабженные оправкой для навивания бумажной ленты, подпружиненным прижимом ленты к оправке, подающими бумажную ленту валиками, ножницами для ее отрезания, клеемазальными валиками и приводом.
В этих машинах съем изготовленных трубок производится вручную. При последующей сушке этих трубок без оправки возможна их дефоркация.
В описываемой машине процесс изготовления трубок автоматизирован, а процесс их сушки совмеш,ен с их изготовлением на машине.
Машина отличается от известных тем, что имеет приводной главный вал с закрепленными на нем двумя секторами, водилом, шестерней и кулачком, а оправка и прижим снабжены электрообогревом.
Один сектор машины соединен шестерней, кулачком и рычагом с валом оправки для осевого ее перемещения при съеме трубки, другой сектор машины посредством шестеренчатой передачи соединен с валом оправки для периодического ее вращения. При помоши мальтийского механизма и шестеренчатой передачи водило соединено с подающими ленту валиками для прерывистой подачи ленты. Посредстзом шестерни и соосяо скрепленного спирального кулачка шестерня соединена с подвижным ножом ножниц, а кулачок выполнен взаимодействующим с рычагом, несуш,им клеемазальные валики для их периодического прижимания к бумажной лепте.
На чертеже изображена пространственная кинематическая схема предлагаемой машины.
Она включает вращаемую приводом подвижную в осевом направлении квадратную оправку / с продольной щелью для захвата начала буAlb 117884- 2 -
мажной ленты 2, прерывисто вращаемые приводом валики 3, приводные ножницы 4, подпружиненный прижим 5 для прижимания бумажной ленты к оправке, клеевой валик 6, частично погруженный в клеевую ванну 8 и касающийся клеемазального валика 7, и привод.
Для автоматизации процесса машина снабжена главным валом 9, вращаемым электродвигателем 10 посредством ременной передачи // и червячной передачи 12, включаемой муфтой сцепления 13.
На главном валу закреплены два сектора 14 и 15, водило 16 с пальцем 17, шестерня 18 и кулачок 19.
Сектор 14, предназначенный для осевого перемещения оправки 1 при съеме с нее готовой трубки, периодически сцепляется с шестерней 20, соосно скрепленной с пазовым кулачком 21, взаимодействующим с пальцем (на схеме не изображен) рычага 22. Рычаг 22 сцеплен своей вилкой с пальцем 23 втулки 24, поворотно установленной на валу 25 без осевого сдвига относительно этого вала. Другой сектор 15, предназначенный для нериодического вращения оправки /, а также клеевого валика 6 и клеемазальногх) валика 7, периодически сцепляется с шестерней 26, соосно скрепленной с шестерней 27.
Шестерня 27 спецлена с шестерней 28 вала 25 оправки и с шестерней 29 вала 30 клеевого валика 6.
Водило 16 предназначено для периодического вращения валиков 3 для подачи бумажной ленты 2, сматываемой с бобины 31 и направляемой валиком 32.
Водило своим пальцем 17 периодически сцепляется с вырезом колеса 33 мальтийского механизма. Колесо 33 соосно скреплено с шестерней 34, сцепленной с шестерней 35. Шестерня 35 скреплена с валом 36 верхнего валика 3, передающего вращение нижнему валику 3 посредством шестеренчатой передачи 37.
Шестерня 18, предназначенная для периодического закрывания подвижного ножа ножниц 4, сцеплена с шестерней 38, соосно скрепленной со спиральным к лачком 39, взаимодействующим с рычагом 40, прикрепленным к подвижному ножу.
Кулачок 19 предназначен для периодического качания пространственного рычага 41, свободно установленного на валу 30 и несущего клеевой валик 6 и клеемазальный валик 7.
Для совмещения процесса сущки изготовляемой трубки с ее навивкой оправка / и прижим 5 снабжены электрообогревом 42.
Действие машины протекает следующим образом.
При высоте оправки / осуществляется подача через открытые ножницы 4 конца бумажной ленты 2 в щель оправки посредством валиков 3, периодически поворачиваемых водилом 16 посредством мальтийского механизма и шестеренчатой передачи.
Сектор 15 посредством шестеренчатой передачи периодически вращает оправку /. Подача бумажной ленты 2 с бобины 31 осуществляется за счет холостого хода валиков 5.
Одновременно происходит вращение клеевого валика 6 и клеемазального валика.7, наносящих клей на поверхность наматываемой трубки, и прижимание и выглаживание этой трубки посредством прижима 5. Благодаря обогреву оправки и прижима происходит одновременное высушивание изготовляемой трубки.
Перед концом наматывания трубки кулачок 19 отводит от нее клеемазальный валик 7, а спиральный кулачок 39 закрывает и опять открывает ножницы 4, отрезающие бумажную ленту, после чего выключается вращение оправки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ГИЛЬЗ С ЗАГНУТЫМ ДОНЫШКОМ, НАПРИМЕР, ДЛЯ АММОНИТА | 1949 |
|
SU91974A1 |
Машина для упаковки катушек с швейными нитками | 1959 |
|
SU134178A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДОМОТОКИ ШПУЛЬ | 1952 |
|
SU98613A1 |
Устройство для мытья бутылок | 1930 |
|
SU25416A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТКИ И УКЛАДКИ ПЛОДОВ В ЯЩИКИ | 1954 |
|
SU110120A1 |
Печатающий аппарат, например, к автоматической машине для измерения площади и толщины кож | 1961 |
|
SU151042A1 |
Портативное билетопечатающее устройство | 1983 |
|
SU1092540A1 |
Машина для изготовления фашин | 1948 |
|
SU79766A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ В НИХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ГРУППАМИ | 1965 |
|
SU172673A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СИГАРЕТ В ПАЧКИ | 1969 |
|
SU256675A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-21—Подача