Установка для сушки и охлаждения дисперсных материалов Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской промьииленности.

Цель изобретения - повышение качества cyuiKH и эксплуатационной надежЦ()СТИ.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. I; на фиг. 5 - загрузочное устройство; на фиг. 6 - перегрузочное устройство.

Установка содержит загрузочное устройство, состоящее из перфорированной воронки 1, ротора 2 с лопастями 3, направляющего короба 4, привода 5 и загрузочной трубы 6, сушильную 7 и охладительную 8 камеры с беспровальными газораспределительными решетками 9 и 10 и кольцевыми воздуховодами 11 и 12 с распределителями в виде спиральных направляющих 13 и 14. В центральной части кольцевого воздуховода сушильной камеры 7 установлено перегрузочное устройство 15, состоящее из клапанов 16 и 17, подвижного штока 18, разжимающей пружины 19 и поворотного рычага 20. Разгрузочное устройство 21 имеет регулируемый по высоте ци-линд- ричоский порог 22.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал посредством направляющего короба 4 непрерывно и равномерно подается внутрь загрузочного устройства. В загрузочном устройстве посредством ленточных лопастей 3 ротора 2 осуществляется интенсивное перемеп ивание материала, ei4) разрыхление и разрушение совокупностей частиц в зоне среза между кромками ;1опастей и перфорированной поверхностью воронки. При этом частицы, попадающие в зону отверстий, просыпаются под действием центробежной силы через них и посредством загрузочной трубы 6 поступают в сушильную камеру 7.

Одновременно под газораспределительную penieTKy 9 посредством кольцевого воздухово.ча 1 1 тангенциально подводится теплопоситель, который, проходя через слой материала, высушивает его. Высун1енный материал пересыпается через цилиндрическую обечайку сушильной камеры 7 в охладительную камеру 8, где охлаждается холодным воздухом, подводящимся тапгенциаль- но в кольцевой воздуховод 12 под газораспределительную решетку 10. и посредством разгрузочного устройства 21 выводится из установки.

Устойчивый режим псевдоожижения и интенсивное перемешивание материала в сушильной 7 и охладительной 8 камерах достигается за счет равномерного распределения закрученного потока теплоносителя по сечению газораспределительных решеток 9 и 10. Это обеспечивается установкой

в кольцевых воздуховодах с тангенциальным подводом теплоносителя распределителей в виде спиральных направляющих 13 и 14, начало которых расположено на равном расстоянии на окружностях, концентричных центру кольцевых воздуховодов 1 1. и 12, имеющих радиус кривизны, увеличивающийся навстречу движению потока воздуха, и перекрывающих радиальное сечение воздуховодов 1 1 и 12,

Окончательная выгрузка материала из ус5 тановки осуществляется посредством разгрузочного устройства 21, имеющего подвижный по высоте цилиндрический порог 22 для регулирования высоты слоя материала в ох.чадительной камере и окончательной ее разгрузки при опускании в крайнее нижнее полс жение.

Отработавший теплоноситель направляет си на очистку в циклон (не показан).

0

Формула изобретения

1. Установка cynjKH и охлаждения дисперсных материалов, содержащая соосно размещенные сушильную и охладительную камеры с автономными газорас- пределительны.ми решетками и кольцевыми

воздуховодами, снабженными тангенциальными подводящими патрубками, загрузочное устройство роторного типа, подключенное к сушильной ка.мере, пере1 рузочное устройство, соединяющее последнюю с охладител1 - ной камерой, снабженной разгрузочным устройством, имеющим регулируемый по высоте цилиндрический порог, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и эксплуатационной надежности, загрузочное устройство выполнено в виде перфори{)ованной воронки с размещенным в ней роторо.м, снабженны.м ленточными лонастя- ми, а воздуховоды снабжены распределителями в виде спиральных направляющих, перекрывающих радиальное сечение воздухо- вoд(JB и раскручивающихся с увеличением

радиуса кривизны в направлении подводящих патрубков, а перегрузочное устройство размещено в центральной части воздуховода сушильной камеры и имеет заслонки, нерекрывающие переточные окна.

2. Установка по п. I, отличающаяся гем, что заслонки перегрузочного устройства выполнены в виде двух соосно расположенных конических клапанов, обращенных конусностью в противоположные стороны и разжатых пружиной.

10

Фиг.г

щ

Фаг А

Фиг. 5

Изобретение может быть использовано в пини вой, .химической, медицинской про- мьинленности. Цель изобретения - повышение качества сулики и эксплуатационной надежности. Для этого загрузочное устройство выиолнено в виде перфорированной воронки 1 с размещенным в ней ротором 2, снабженным ленточными лонастями 3. Воздуховоды снабжены распределителями в виде спиральных направляющих 13, 14. Перегрузочное устройство 15 размещено в центральной части воздуховода сушильной камеры 7 и имеет заслонки, перекрывающие переточные окна. Заслонки выполнены в виде двух соосно расположенных коннчес- ких клапанов, обращенны.х конусностью в противоположные стороны и разжатых пру- жино11. Посредством лонастей 3 осуществляется интенсивное переме1пивание материала, его разрыхление и разрушение частиц в зо- ие среза между кромками лопастей и поверхностью воронки 1. Спиральные направляющие 13 и 14 обеснечивают устойчивый режим псевдоожижения и интенсивное не- ремепшвание материала в , 1ьной и охладительной камерах. I з.п. ф-лы, 6 ил. S (Л .li-, 6-L со со со оо

Фиг. 6