Устройство для затаривания сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65B1/12 

1

Изобретение относится к устройствам для затаривания сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства..5

По основному авт. св. № 846404 известно устройство для затаривания сыиучих материалов, содерл ащее бункер для сыпучего материала, охватывающий бункер воздуховод, каналы для соединения полости ю бункера с воздуховодом, систему иодачп сжатого воздуха, приспособление для принудительной подачи сыпучего материала, выполненное в виде перфорированной в нижней части трубы, один конец которой 15 скошен, а другой сообшен с системой подачи сжатого воздуха, и загрузочный патрубок, расположенный на выходе из бункера.

Конструкция известного устройства не 20 обеспечивает возможности регулирования потоков воздуха на псевдоожижение и выдачу сыпучего материала из бункера, что в конечиом итоге приводит к снижению надежности и производительности устройства. 25

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения возможности регулирования потоков воздуха для псевдоожижения затариваемых материалов.30

Достигается поставленная цель тем, что в устройстве для затариванпя сыпучих материалов приспособление для принудительной подачи сыпучего .материала снабжено дополнительной трубой, концентрично устаиовлеииой в основной, и соплом, укрепленным на выходе из дополнительной трубы.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для затариваиия сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 и 4 - варианты выполнения приспособления для принудительной подачи сыпучего материала круглой и ромбической формы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство для затаривания сыпучих материалов состоит из бункера 1, воздуховода 2 для подачи сжатого воздуха на вход бункера, смонтированиого на боковых стенках 3 бункера 1, загрз зочного патрубка 4 с заслонкой 5, патрубка 6 для отсоса отработавшего воздуха из затариваемого мешка 7 и приспособления 8 для иринуднтельной подачи материала, установлепного над днищем 9 бункера 1. Воздуховод выполнен в виде распределительного кожуха, охватывающего бункер 1, в стенках 3 которого предусмотрены наклонные каналы 10. В предложенном варианте устройства канал 10 выполпен кольцевым. Прпспособлеинс 8 для принудительной подачи воздуха выполнено в виде двух когщентрично установленных труб, наружная нз которых снабжена отверстиями И, расположенными в нижней ее частп, а на выходе внутренней закреплено сопло 12. Воздуховод 2, наружная труба и внутренняя труба приспособления соединены через вентили 13- 15 соответственно с магистралью 16 сжатого воздуха с общим на всю линию запорным вентилем 17. Приспособление может быть выполнено в сечении цилиндрической, ромбической или другой формы. Патрубок 6 отсоса отработавшего воздуха установлен концеитрично патрубку 4 и соединен с вакуум-системой (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Клапанный меилок 7 надевается на разгрузочный патрубок 4. Открывается заслонка 5 и сблокированный с ней вентиль 17 на магистрали 16 и сжатый воздух через нормально открытые вентнли 13-15 поступает в воздуховод 2, нарул ную н внутреннюю трубы приспособления 8 для прнн}дительной подачи сыпучего материала. Под воздействием струи сл атого воздуха, поступающего через внутреннюю трубу и сопло 12, сыпучий материал, например вспученный перлит, увлекается из прилегающих к соплу 12 участков бункера 1 в патрубок 4 и через пего подается в затариваемый мешок 7.

Струи сжатого воздуха, поступающие в бункер через отверстия 11 в иарзжпой трубе приспособления 8, псевдоожижают слой материала, расположенный под приспособлением 8, и перемещают его к входу патрубка 4, создавая тем самым условия для перемещепия материала сверху вниз в зону псевдоожижения под приспособлением 8 и далее к соплу 12. Сжатый воздух, поступающий на вход бункера 1 через каналы 10 уравновешивает давление воздуха, поступающего в бункер через приспособление 8, и способствует перемещению материала сверху вниз под приспособление 8. Давление и расход воздуха, поступающего в бункер через воздуховод 2, отверстия 11 в наружной трубе и сопло 12 автономно регулируются с помощью вентилей 13-15 соответственно. Отработавший воздух отсасывается из мешка 7 через патрубок 6 отсоса. После заполнения мешка материалом заслонка 5 и вентиль 17 закрываются.

Предлагаемое изобретение позволяет организовать оптимальное перераспределение

потоков воздуха на псевдоожижение и выдачу материала из бункера, что в конечном итоге позволяет исключить срывы режима работы из-за нарушения аэродинамических характеристик, повысить надежность

и производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для затаривания сыпучих материалов по авт. св. A 846404, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем обеспечения возможпости .регулирования потоков воздуха для псевдоожижепия затариваемых материалов, приспособление для принудительпой подачи сыпучего материала снабжено дополнительной трубой, коицентрично установленной в основной, и соплом, укрепленным на выходе нз дополнительной трубЕ г,