Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата Советский патент 1985 года по МПК D01G15/68 D01H7/88 

1 Изобретение относится к текстиль ной промьшшенности и касается обору дования для выработки пряжи по аппа ратной системе прядения, в частност прядильно-крутильной приставки чесально-прядильного агрегата. Цель изобретения - повышение про изводительности путем снижения обры ности пряжи и устранения намотов волокон.. На чертеже изображена прядильнокрутильная приставка чесально-прядильного агрегата, общая схема. , Прядильно-крутильная приставка содержит вертикально установленные в ряд полые веретена 1 с размещенны ми под ними узлами намотки 2 пряжи 3 на приемные паковки 4. Веретена 1 расположены под нижним рядом направ ляющих валиков 5 ремешкового делителя чесально-прядильного агрегата, огибаемых его бесконечными делитель ными ремешками 6. Приставка имеет средства для при жима волокнистых ленточек 7 прочеса 8 к нижним ветвям 9 ремешков 6 и направления их при сходе с ремешков в полым веретенам. Каждое средство представляет собой планку 10, неподвижно установленную вдоль нижней ветви 9 ремешка и прижатую к ней на участке от зоны огибания ремешкон направляющего валика 5 нижнего ряда до зоны схода волокнистой ленточки с. ремешка торцовой поверхности 11 планки.Торцовая поверхность 11 планки может быть вьшолнена крив линейной и выпуклой и ее длина не превьш1ает длину коротких волокон в ленточке. Длина контакта планки с ремешком выбрана не менее длины ко ротких волокон в ленточке. Работа приставки осуществляется следующим образом. Ветка прочеса 8 с отводной решет .ки 12 агрегата подается питающим транспортером 13 к делительным валам 14, от которых в виде ленточек I прочеса системой направляювщх валиков 5 и делительных ремешков 6 распределяется к зонам питания полых веретен, В месте взаимодействия направляющего валика, делительного ремешка и планки образуется жесткий зажим, обеспечивающий ввод ленточек в зону зажима, В зоне зластичного зажима между ремешком и планкой ленточка увлекается ремешком,имеющи 132 значительно больший коэффициент трения по волокнам перерабатьюаемой смеси, чем материал контактной поверхности планки. После выхода из зажима ленточка прочеса направляется торцовой поверхностью 11 планки в канал шпинделя веретена. Вращающимся веретеном она закручивается в однониточную пряжу 15, у входа в канал соединяется с нитью 16, сматываемой с паковки 17, установленной на веретене, образуя при выходе из веретена крученую пряжу. 3, наматываемую на паковку 4, При обрыве пряжи ленточная прочеса увлекается делительным ремешком к пневмосистеме 18, которой снимается с ремешка и отводится в питающий бункер самовеса агрегата. Для ликвидации обрьша пряжи паковку 4 отводят от мотального барабанчика и затормаживают соответствующе веретено. Конец пряжи 3 с поковки проводят снизу вверх через канал веретена и соединяют его с концом нити 16, сматываемой с паковки 17, установленной на веретене. После опускания паковки на мотальный барабанчик и растормаживания веретена свободный конец крученой пряжи соединяют с ленточкой прочеса, выходящей из зажима. Начало зоны контакта планки с ремешком в месте расположения соответствующего направляющего валика обеспечивает ввод волокон ленточек в зону зажима без их смещения относительно друг друга, а выполнение длины зоны контакта планки с ремешком не меньше длины коротких волокон, находящихся в перерабатываемой смеси, обеспечивает исключение возможности проскальзьщания волокон относительно ремешка. Наличие торцовой поверхности планки, направляющей ленточку прочеса после выхода ее из зажима и имеющей длину не более длины коротких волокон, находящихся в перерабатьшаемой смеси, обеспечивает минимальную длину непрокручиваемого участка ленточки, что сокращает обрывность выпрядаемого компонента. Предлагаемая конструкция агрегата позволяет снизить обрьтность вьтрядаемого компонента и исключить возможность намота волокон на средства

311804134

прижима, ленточек к ремешкам. Сниже- и выход пряжи из смеси за счет уменьние обрьшности позволит повысить про- шения количества угаров и снизить изводительность труда и оборудования металлоемкость приставки.

1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ ПРИСТАВКА ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНОГО АГРЕГАТА, содержащая установленные под нижним рядом направляющих валиков ремешкового делителя агрегата.полые веретена, средства для прижима волокнистых ленточек к нижним ветвям ремешков делителя агрегата и направления их при сходе с ремешков к полым веретенам и узлы намотки пряжи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения обрывности пряжи и устранения намотов волокон, каждое средство для прижима волокнистой ленточки представляет собой планку, неподвижно установленную вдоль нижней ветви ремешка делителя агрегата и прижатую к ней на участке от зоны огибания ремешком направляющего валика делителя агрегата до зоны схода волокнистой ленточки с ремешка по i торцовой поверхности планки. (Л С 2. Приставка по п.1, отличающаяся тем, что торцовая поверхность планки выполнена криволинейной и выпуклой. 00 о 4 со