Устройство для рыхления кип волокнистого материала Советский патент 1985 года по МПК D21B1/00 

Описание патента на изобретение SU1180429A1

Изобретение относится к устройствам для рыхления кип волокнистого материала, преимущественно с короткими волокнами, например триацетата целлюлозы, при загрузке его в реактор приготовления пленкообразующего раствора, используемого для формования основы кинофотоматериалов в химико-фотографической промышленности.

Цель изобретения - повышение качества рыхления материала.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по осям барабанов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2 и выходным патрубком 3, двух горизонтально расположенных с меньщей частотой вала 4 и 5 с зубчатыми барабанами 6, 7 равного диаметра, установленными с возможностью вращения с разными скоростями.

Средство осевого перемещения барабанов содержит установленный на валу барабана, имеющего меньщую скорость вращения, ведущий приводной элемент 8 с канавкой 9, установленный на другом валу ведомый приводной элемент 10, снабженный пальцами 11, качалку 12, ось 13 которой жестко закреплена на корпусе, несущую на противоположных своих концах ролик 14 и пазы, контактирующие с пальцами, и ролик 15, закрепленный на корпусе и взаимодействующий с ведущим элементом.

Кроме того, устройство снабжено электроприводом (не показан), который связан через клиноременную передачу, шкив 16 с валом 4 барабана 6 с большей частотой вращения, который в свою очередь через зубчатую пару 17 и 18 связан с валом 5 барабана 7 с меньшей частотой вращения.

Устройство работает следующим образом.

Кипу волокнистого материала, спрессованную в виде параллелепипеда, подают в загрузочный бункер 2, направляющий ее вниз к зубчатым барабанам 6 и 7, которые, вращаясь с разной частотой, захватывают куски волокнистого материала и разрыхляют ее на более мелкие куски. При этом ведущий элемент, снабженный канавкой 9, расположенной под углом к оси барабана 7 и взаимодействующий с роликами 14 и 15, обеспечивает синхронное перемещение навстречу друг другу барабанов 6 и 7. Осевое перемещение на барабан 6 с большей частотой вращения передается при помощи качалки 12, ось 13 которой жестко закреплена на корпусе устройства.

Изобретение в результате сочетания вращательного и осевого возвратно-поступательного движения барабанов обеспечивает получение более однородных по размерам и мелких по величине кусков волокнистого материала.

Похожие патенты SU1180429A1

название год авторы номер документа
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Буробин Вячеслав Николаевич
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Шилкин Вячеслав Иванович
RU2294890C1
'-Б!^ЩЛИО'ГЕКД 1973
  • Витель И. Н. Васильченко
SU388895A1
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Буробин В.Н.
  • Котельников А.М.
RU2199480C2
Приспособление для рыхления к устройству для разработки кип волокнистого материала 1973
  • Хидедзико Араки
  • Такаси Като
  • Сусуми Отани
SU581882A3
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258449C1
УСТРОЙСТВО для РАЗРАБОТКИ КИП ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА 1969
  • Н. С. Осипов, Д. Б. Бухвалов, Г. М. Кириченко, И. Бченко,
  • С. Я. Клишанс
SU243450A1
ФРЕЗЕРНО-ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА 2007
  • Малявин Николай Васильевич
  • Бойко Сергей Викторович
RU2356820C2
Установка для измельчения 1987
  • Тихонцов Александр Михайлович
  • Зацаренко Василий Иванович
  • Левчук Александр Семенович
  • Щекин Анатолий Иванович
  • Баранов Юрий Емельянович
  • Носенко Наталья Анатольевна
SU1530249A1
МАШИНА ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КОРНЕКЛУБНЕВЫХ КУЛЬТУР 1993
  • Камышев П.С.
  • Камышев А.П.
  • Гармай В.А.
RU2090040C1
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Буробин В.Н.
  • Солдатова Т.Г.
  • Белых С.А.
RU2191729C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 180 429 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для рыхления кип волокнистого материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно триацетата целлюлозы, содержащее корпус с загрузочным бункером и выходным патрубком, два горизонтально расположенных вала с зубчатыми барабанами равного диаметра, установленными с возможностью вращения с разными скоростями, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества рыхления материала, оно имеет средство осевого нерем.ещения барабанов, включающее установленный на валу барабана, имеющего меньшую скорость врашения, ведущий приводной элемент с канавкой, установленный на другом валу ведомый приводной элемент, снабженный пальцами, качалку, ось которой жестко закреплена на корпусе, несущую на противоположных свои.х концах ролик, связанный с канавкой, и имеющую пазы, контактирующие с пальцами, и ролик, закрепленный на кор(Л пусе и взаимодействующий с ведущим элементом. 00 о со

Формула изобретения SU 1 180 429 A1

18

12 № 73 Фиг.2

Ф(г.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1180429A1

Устройство для измельчения волокнистого материала спрессованного в кипы 1977
  • Хоров Леонид Тимофеевич
  • Лавренюк Леонтий Матвеевич
SU678111A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Браверман П
Ф., Чичхиани А
Б
Оборудование и механизация производства химических волокон
- М.: Машиностроение, 1975, с
Ручной дровокольный станок 1921
  • Федоров В.С.
SU375A1

SU 1 180 429 A1

Авторы

Никулин Александр Федорович

Галеев Рафаэль Анасович

Федорина Игорь Алексеевич

Аюпов Ринат Шайхиевич

Тарасов Геннадий Михайлович

Ковалев Александр Николаевич

Файзрахманова Наиля Мухтарулловна

Моисеева Елена Валентиновна

Гусалов Владимир Дмитриевич

Вайнберг Эрнст Романович

Даты

1985-09-23Публикация

1984-01-13Подача