Приспособление для рыхления к устройству для разработки кип волокнистого материала Советский патент 1977 года по МПК D01G7/14 

Описание патента на изобретение SU581882A3

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МАТЕРИАЛА

втулку 6 и закрепленный на валу 2 кронштейн 7 с опорными роликами 8, смонтированными на осях 9 с возможностью контактирования с внутренней поверхностью втулки 6, имеющей зубчатый венец 10. Привод для вращения рыхлительных элементов 4 имеет средство для вращения смежных рыхлительных элементов в противоположных направлениях, содержащее пару валиков 11 и 12, установленных параллельно валу .2 рыхлительных элементов 4 с возможностью вращения в противоположных направлениях и несущих несколько по числу рыхлительных элементов, щестерен 13 и 14. Каждая из этих шестерен связана с зубчатым венцом 10 соответствующего рыхлительного элемента 4. Заклепками 15 ко втулке 6 каждого рыхлительного элемента прикреплены на равном расстоянии зубчатые диски 16, зубья которых выступают за пределы плоскости, ограниченной краями опорных пластин 5. На конце валика 11 установлен шкив 17 и цилиндрическая шестерня 18, а на валике 12--другая шестерня 19. Эти шестерни кинематически связаны, что обеспечивает одновременное вращение валиков И и 12 в разные стороны от привода текстропным ремнём 20 через шкив 21 {фиг. 3, 4 и 6).

Эффективность рыхления в основном зависит от скорости вращения рыхлительных элементов 4 и положения внещнего профиля зубьев дисков 16 относительно поверхности, ограничиваемой верхними кромками опорных пластин 5.

Для облегчения регулировання их взаимного расположения может быть применен сменный комплект опорных пластин 5 для чего в каждой из пластин 5 выполнен продольный паз 22 для соединения с валом 2, что обеспечивает возможность смещения пластины 5 перпендикулярно к оси вала 2. Для поддержания пластин 5 имеются горизонтальные стержни 23 (фиг. 7), проходящие вдоль вала 2 и параллельно ему. Пластины 5 расположены с обеих сторон каждого рыхлительного элемента 4 и прикреплены болтами 24 к выступающим сбоку стержням 25. На обоих концах стержня 25 смонтированы вертикальные стержни 26, в нижней части которых имеется резьба для крепления к кронщтейну 27 рамы устройства.

Устройство для разработки кип волокнистого материала имеет ленточные конвейеры 28 и 29. расположенные таким образом, что верхние их части находятся на том же уровне, что и горизонтальная плоскость, ограниченная верхними краями опорных пластин 5. Эти конвейеры установлены с возможностью возвратно-поступательного движения, причем величину хода их выбирают достаточной для возвратно-поступательного перемещения кипы 1 хлопка рыхлительными элементами 4 в рабочем положении.

Приспособление 30 для подачи очередной кипы 1 смонтировано над лентой конвейера 28. Новая кипа подается в то время, когда разрабатываемая кипа становится тонкой и перемещается под приспособление 30.

Приспособление для рыхления кип (фиг. В) также содержит вал 2, смонтированный между ленточными конвейерами 28 и 29, горизонтальные валы 31 и 32, проходящие через соответствующие симметричные отверстия, образованные в нижней части каждой поддерживающей пластины 5, несколько барабанов 33,. смонтированных на валу 31 таким образом, что каждый барабан 33 размещен в промежутках между соседними пластинами 5. На валу 32 смонтировано несколько барабанов 34. Барабаны 33 и

34обхвачены соответственно имеющими зубчатую гаоверхность бесконечными ремнями 35 и 36 втяесте с барабаном 37. На валах 31 и

32 укреплены шкивы 38 и 39, кинематически связанные посредством ремней 40 и 41 с приводом устройства. Эти шкивы вращаются в разные стороны, шкив 38 - против часовой стрелки, а шкив 39-по часовой стрелке. Волокнистые клочки, снятые с поверхности кипы I,

сбрасываются по обе стороны бесконечных ремней 35 и 36, которые закрыты кожухами 42 и 43. Для съема клочков материала с зубцов ремней

35и 36 предусмотрены барабаны 44 и 45, смонтированные с возможностью вращения в направлении, обратном направлению движения

бесконечных ремней 35 к 36. Между нижними концами ремией 35 и 36 расположены направитель 46 клочков материала и отводящий транспортер 48 для передачи клочков хлопка к последующим машинам.

Бесконечные зубчатые ремни 35 и 36 могут быть установлены на каретке, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль пространства, образованного двумя соседними опорными пластинами 5 под кипой 1, установленной в заранее заданном

положении.

Предложенное приспособление для рыхления может быть использовано для рыхлительных и очистительных машин, например трепальных. По периферии рыхлительного элемента 4 расположены колки 48, несколькими группами или равномерно по всей поверхности. Подающие барабаны 49 служат для подачи волокнистого материала. Приспособление содержит колосниковые решетки 50.

Если каждый рыхлительный элемент 4 отделен от соседнего поддерживающими пластинами 5 с обеих сторон, два соседних элемента 4 вращаются в разные стороны, воздушные потоки, образующиеся вокруг каждого элемента, не, взаимодействуют с воздушным потоком

вокруг соседнего элемента 4.

Таким образом, клочки волокнистого материала, отделенные от кипы 1 плавно подаются в нижнюю часть приспособления, откуда они передаются к последующим машинам. В связи с тем, что соседние рыхлительные элементы вращаются в противоположных направлениях, и зубья дисков 16 работают в разных направлениях. Таким образом, если даже часть кипы 1 оказывается очень плотной, скольжения зубьев рыхлительного элемента 4 не происходит.

Выполнение привода и рыхлительных элементов, содержащих втулку и кронштейн с опорными роликами, контактирующими с внутренней поверхностью втулки, имеющей зубчатый венец, способствует повыщению эффективности рыхления кип. Формула изобретения Приспособление для рыхления к устройству для разработки кип волокнистого материала, содержащее смонтированные на валу рыхлительные элементы, привод для их вращения и опорные пластины для кип, установленные между рыхлительными элементами, отличающееся тем, что, с целью более эффективного рыхления, каждый рыхлительный элемент содержит втулку и кронштейн с опорными роликами, коитактирующими с внутренней поверхностью втулки, имеющей зубчатый венец, при этом привод 5 fi имеет средство для вращения смежных рыхлнтельных элементов в противоположных направлениях, содержащее пару валиков, установленных параллельно валу рыхлительных элементов с возможностью вращения в противоположных направлениях и несущих несколько, по числу рыхлительных элементов, щестерен, каждая из которых связана с зубчатым венцом соответствующего рыхлительного элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3381341, кл. 19-80, 1968.

Похожие патенты SU581882A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Терентьев В.Н.
  • Погодин В.П.
RU2026901C1
Рыхлительный барабан 1989
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Курбатов Игорь Павлович
  • Сущев Сергей Алексеевич
SU1682423A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Алексеев В.Г.
  • Тонков С.М.
  • Паутов Е.К.
  • Иванов С.А.
RU2005818C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2007
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
  • Фролова Ирина Вениаминовна
  • Башков Александр Павлович
  • Жарова Надежда Григорьевна
  • Жуков Дмитрий Евгеньевич
  • Чеберяк Ирина Александровна
RU2362846C1
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОДНОРОДНЫХ ОТХОДОВ 1999
  • Зарубин В.М.
  • Шмелева Т.В.
  • Полякова Е.В.
  • Дрягина Л.В.
  • Ульев Д.А.
  • Кельман И.Б.
  • Тунгалаг Дархижавын
  • Латышев А.А.
RU2146731C1
Устройство для подачи и накопления сигарет 1976
  • Сераньоли Энзо
SU663287A3
Устройство для разборки кип волокнистого материала 1986
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Сашкин Валерий Павлович
  • Погодин Вячеслав Павлович
SU1514843A1
БАРАБАН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2001
  • Бонокин В.В.
  • Смирнова И.В.
RU2188881C1
Устройство для разработки кип волокнистого материала 1986
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Кулюцин Анатолий Филиппович
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Штерн Александр Хаимович
SU1331915A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА КЛОЧКОВ ХЛОПКА С ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КИП И ИХ СМЕШИВАНИЯ 2000
  • Николаев В.Б.
  • Маркарян С.С.
RU2175034C1

Иллюстрации к изобретению SU 581 882 A3

Реферат патента 1977 года Приспособление для рыхления к устройству для разработки кип волокнистого материала

Формула изобретения SU 581 882 A3

г

Т

f

«.

«г

Фиг. 5

Фиг. 7

Фиг,Э Фиг.Ю

ШЖД

Г

I iii ill

i Д 4L

/ ч Oiinifnf Шт

5

SU 581 882 A3

Авторы

Хидедзико Араки

Такаси Като

Сусуми Отани

Даты

1977-11-25Публикация

1973-06-26Подача