УСТРОЙСТВО для РАЗРАБОТКИ КИП ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА Советский патент 1969 года по МПК D01G7/02 

Известны устройства для разработки кип волокнистого материала, содержащее каретку, приводимую в возвратно-поступательное движение вдоль неподвижной ставки кип и несущую ферму с разрабатывающими барабанами и «олосниковой решеткой, примыкающей к поверхности кип, механизм осевого перемещения разрабатывающих барабанов и механизм опускания последних по мере разработки кип.

Для повышения степени рыхления материала в предлагаемом устройстве разрабатывающие барабаны выполнены в виде смонтированных на валу фланцев, в дрорезях которых укреплены планки, несущие расположенные по винтовой линии ножи прямоугольного сечения.

Механизм осевого перемещения барабанов содержит зубчатую рейку, кинематически связанную с зубчатым -колесом, в ступице которого укреплен палец, перемещаемый ПО винтовому пазу валика, установленного параллельно валу разрабатывающих барабанов.

Механизм опускания барабанов с колосниковой решеткой по мере разработки кил содержит цевочную рейку, с которой в .крайних положениях каретки взаимодействует звездочка, связанная посредством планетарной передачи с приводом фермы.

фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 механизм осевого перемещения разрабатывающих барабанов; на фиг. 6 - то же, вид спереди; на фиг. 7 - механизм опускания разрабатывающих барабанов.

Устройство для разработки «ип волокнистого материала содержит основание 1 со стойками 2, несущими горизонтальные направляющие 3, по которым перемещается каретка 4 с

приводом 5. Последний кинематически связан с зубчатой рейкой 6, укрепленной на направляющих 3, имеет конечные выключатели, электрически связанные с электродвигателем, обеспечивающим возвратно-поступательное движение каретки 4. Эта каретка несет вертикальные

направляющие 7, по которым перемещается

ферма 8 с разрабатывающими барабанами 5,

колосниковой решеткой 10, и вертикальную

часть 11 шродуктопровода с коленом 12. Перемещается ферма 8 электродвигателем 13 через редуктор 14, систему зубчатых колес, взаимодействующих с вертикальной рейкой 15. укрепленной на ферме 5. Приводятся во вращение разрабатывающие барабаны 9 электродвигателем 16, укрепленным на ферме 8.

Механизм осевого перемещения барабанов содержит рейку 17 (см. фиг. 6), перемещаемую вдоль основания 18, укрепленного на раме 19. Рейка 17 кинематически связана с зубчатым

цы 21, входящие в винтовой паз 22 валика 23. Щечки 24 служат для удерл ания зубчатого колеса 20 от осевого смещения. Валик 23 укреплен на кронштейне 25 рамы 26 разрабатывающих барабанов 9.

Механизм опускания барабаноз с колосниковой решеткой 10 вьгполнен в виде храпового механизма с храповым колесом 27, соединенным со шки.вом 28, посаженным на вал 29 редуктора 14 привода фермы 8.

На звездочке 30 укреплен стакан 31 с зубчатым венцом, кинематически связанным с колесами 32, закрепленными в неподвижном диске 33. Колеса 32 находится в зацеплении с ведомым колесом 34, свободно укрепленным на храповом колесе 27, собачка 35 укреплена на ведо.мом «олесе, что позволяет храповому колесу 27 вращаться только в одном направлении.

Звездочка 30 взаимодействует с цевочными рейками 36, укрепленными «а стойке 2, на которых также укреплена ферма с направляющими 37, Ео которым на роликах 38 и подвесках 39 поддерживается горизонтальная часть 40 продуктопровода, соединенная с конденсатором 41.

Вертикальная У/ и горизонтальная 40 части продуктапровода выполнены в виде телескопической трубы. Устройство имеет толкатели 42 ставки кип 43 с приводом от электродвигателя 44, установленного на основании, звездочку 45, цепь 46, пропущенную вдоль основания.

Разрабатывающие барабаны, выполненные в виде смонтированных на валу фланцев 47, в прорезях которых укреплены планки 48, к которым крепятся ножи 49 прямоуголнього сечения, расположенные по винтовой линии, посажены на валы 50.

Устройство имеет стойку 51.

Автоматическое управление работой разборщика выполнено с .помощью концевых выключателей, переключателей и реле времени и осуществляется с пульта управления. Вся система сблокирована с работой разрыхлительно-трепального агрегата.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы каретка 4 находится в одном из крайних положений. Автоматическое управление отключено.

Кнопкой ручного управления включается привод толкателя 42, который подает очередные 20 кип в рабочую зону. В конечном положении толкатель автоматически останавливается и кнопкой |ручного управления отводится в исходное положение. В конечном положении происходит автоматический останов.

Кнопкой ручного управления .каретка 4 подводится к самой высокой кипе и включается привод вертикального перемещения фермы 5. В момент соприкосновения колосниковой решетки 10 с «ипой привод выключают. Кнопкой ручного управления каретку переводят в одно из крайних положений.

Кнопкой «магнитная станция сначала включается конденсер 41, через 1-2 сек реле времени включает электродвигатель привода разрабатывающих барабанов, а затем через 2- 3 сек реле времени включает привод движения каретки 4. Последняя движется, разрабатывающие барабаны вращаются, отбирая и разрыхляя хлопок, который подхватывается потоком воздуха, создаваемого вентилятором «онденсера 41 и по нродуктопроводу подается в конденсер. Отсюда он поступает на последующие машины.

В конечных положениях каретки 4 автоматически происходит опускание фермы 8 и колосниковой решетки 10 «а определенную величину при помощи механизма периодического опускания, приводимого в действие звездочкой 30, вступающей в зацепление с цевочной рейкой 36; осевое перемещение разрабатываюЩих барабанов 9 и колосниковой решетки 10 при помощи механизма осевого перемещения, зубчатая рейка 17 которого упирается в стойку 51 и приводит в действие механизм. Последний передвинет раму 26, а вместе с нею разрабатывающие барабаны 9 с колосниковой решеткой 10, и электродвигатель лривода движения каретки переключается.

Каретка начинает движение в другом направлении.

Если все последующие машины заполнены хлопком, то происходит останов и по сигналу этих машин последующее включение устройства. Во время срабатывания очередной ставки кип заготавливается резервная ставка.

Когда ставка сработана, т. е. барабаны 9 и колосниковая решетка опустились в самое нижнее положение, каретка 4 останавливается в крайнем положении, прекращается вращение разрабатывающих барабанов, останавливается конденсер 41, н раздается звуковой сигнал. Автоматическое управление отключается.

Ручным управлением включается -привод 5 движения каретки 4, и каретка передвигается до выхода звездочки 30 из зацепления с цевочной рейкой 36. Ручным управлением включается электродвигатель 13 привода вертикального перемещения фермы 8. Последняя поднимается и останавливается в крайнем верхнем пололсении благодаря срабатыванию

концевого выключателя. Включается электродвигатель 44, и толкатель 42 подает резервную ставку кип в рабочую зону. Доводя ставку до рабочего положения, толкатель 42 останавливается благодаря срабатыванию концевого выключателя. Кнопкой «холостой ход толкатель 42 возвращается в исходное положение, и. цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для разработки кип волокнистого материала, содержащее каретку, приводимую в возвратно-поступательное движение вдоль неподвижной ставки кип и несущую ферму с разрабатывающими барабанами и КОЛосниковой решеткой, примыкающей к .поверхности кип, механизм осевого перемещения разрабатывающих ба1рабанов и механизм опускания последних по мере разработки кип, отличающееся тем, что, с целью повышения степени рыхления материала, разрабатывающие барабаны выполнены в виде смонтированных на валу фланцев, в прорезях которых укреплены планки, несущие расположенные по винтовой линии «ожи прямоугольного сечения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм осевого перемещения барабанов содержнт зубчатую рейку, .кинематически связанную с зубчатым колесом, в ступице которого укреплен палец, перемещаемый по винтовому пазу валика, установленного параллельно валу разрабатывающих барабанов.

3. Устройство 1ПО п. 1, отличающееся тем, что механизм опускания .барабанов с колосниковой решеткой по мере разработки кип содержит цевочную рейку, с которой в крайних поло.л ениях каретки взаимодействует звездочка, сзязапная посредством планетарной передачи с приводом фермы.

37 38 39

/7

3}

JO