Устройство для сушки пищевых растительных материалов в слое Советский патент 1985 года по МПК F26B3/06 

00

о

Од

сл

00 Изобретение относится к технике сушки пищевых растительных материалов, например картофеля, овощей и фруктов, нарезанных в виде кусочков в плотном слое и является усовершенствованием устройства, по авт. св. № 953388. Целью изобретения является повышение надежности путем предотвращения подгорания частиц продукта на калориферах и V-образных пластинах. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - V-образные пластины и калориферы; на фиг. 3 V-образная пластина, вид сбоку; на фиг. 4 г- схема просыпания продукта. Устройство содержит сушильную камеру 1, конвейерные ленты 2, стальны оребренные трубы-калориферы 3, V-образные пластины 4, закрепленные с возможностью перемещения на держателях 5 с помощью болтов 6 и гаек 7. БОЛТЫ 6 расположены в прорезях, выполненньк на держателях 5 и V-образных пластинах 4 в местах соединения Устройство работает следующим образом. Продукт подается в сушильную каме ру 1 и перемещается на конвейерных лентах 2. Теплоноситель принудительно циркулирует снизу вверх и отдает часть тегша на испарение влаги из продукта. Потеря тепла .на испарение влаги компенсируется промежуточным нагревом в калориферах 3 и V-образных пластинах 4, V-образные пластины 4 закрывают свободное пространство между оребренными трубами 3 и направляют воздух, ускоряя его движение, на оребренную часть труб. Благодаря сужению, которое образуют верхние концы пластин 4, массовая скорость воздуха в калориферах 3 возрастает до 0,8 - 1,0 . В результате коэффициент теплопередачи калориферов увеличивается на 30 50% и составляет 7 - 8 ккал/м.ч.С За счет наличия металлических V-образных пластин 4, находящихся в контакте с горячей оребренной поверхностыо паровых труб 3, увеличивается также поверхность теплообмена. Мелкие частицы продукта (крошка) при обезвоживании просеиваются через сетчатую поверхность движущихся конвейерных лент 2 и падают на V-образные пластины 4. В зависимости от вида высушиваемого сырья наибольший размер мелких частиц колеблется в пределах 5 10 мм. Благодаря регулируемому зазору у основания V-образных пластин 4 крошка проваливается через них на нижнюю ленту 2. Последовательно проходя через ленты 2, обезвоженная крошка удаляется из сушильной камеры 1, не подгорая на пластинах 4. Регулирование зазора у основания V-образных пластин 4 осуществляется путем откручивания гаек 7, подъема или опускания наклонных граней V-об разных пластин 4 относительно держателей 5 и последующего закручивания гаек 7 на болтах 6. Величина регулируемого зазора у основания V-образных пластин устанавливается в 3 - 5 раз меньше расстояния между соседними оребренными трубами 3. Уменьшение величины регулируемого зазора у основания пластин 4 более чем в 5 раз по сравнению с расстоянием между соседними оребренными трубами 3 приведет к забиванию зазора крошкой и подгоранию последней, а уменьшение менее чем в три раза нежелательно из-за прохода через зазор части теплоносителя без подогрева в калориферах. Выполнение наклонных граней каж- дои V- образной платины 4 разной высоты позволяет перекрыть более высокой наклонной гранью поверхность калориферных труб 3 и предотвратить попадание на них мелких частиц продукта. Уменьшение высоты одной наклонной грани V-образной пластины 4 по сравнению с другой менее чем в 2,0 раза приведет к тому, что часть поверхности калориферных труб 3 окажется не перекрытой V-образными пластинами 4 и крошка будет скапливаться на трубах 3 и подгорать, а увеличение более чем в 2,4 раза нежелательно из-за перерасхода металла, идущего на изготовление V-образных пластин 4. Расположение наклонных граней каждой из V-обр-азных пластин 4 с образованием между ними угла 80 - 100° позволяет уменьшить их размеры и тем самым снизить расход металла на их изготовление. Уменьшение- угла между наклонными гранями менее 80° увеличи3вает расход металла, а увеличение угла свыше 100° приведет к уменьшению зазора для прохода теплоноси11806584. теля между соседними пластинами 4 ниже предельно установленного размера (30 мм).

.X

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СЛОЕ по авт. св. № 953388, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения подгорания мелких частиц продукта на калориферах и V-образных пластинах, последние выполнены с различающейся в 2,0 - 2,4 раза высотой граней и углом между ними 80 - 100°, причем величина зазора между гранями V-образных пластин в 3 - 5 раз меньше расстояния между соседними оребренными трубами.

Фиъ.г

Фиъ.5