Конвейерная сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК F26B17/04 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества сушки.

На фиг. 1 изображена конвейерная су- I щилка для сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Конвейерная сушилка для сыпучих мате- 1 риалов состоит из корпуса 1, в котором по- I ярусно размещены горизонтальные сетчатые I ленточные конвейеры 2, к лентам которых жестко прикреплены скребки 3. В верхней . части корпуса 1 расположено загрузочное : устройство 4, В нижней части - разгрузочная течка 5. Нагнетательный вентилятор 6 и калорифер 7 подсоединены снизу к корпусу 1 воздуховодом 8. Вытяжной вентилятор 9 подсоединен к корпусу 1 воздуховодом 10. Под нижней ветвью каждого кон- ; вейера 2 находится горизонтальная перфо- : рированная пластина 11. Ее участок, рас- I положенный под разгрузочным концом транс- I портера, снабжен направляющей 12, подня- I той до верхней ветви и огибающей внеш- : ние кромки скребков 3. Каждый конвейер 2 снабжен устройством 13 для очистки ленты, перемешивания материала и его дополнительной продувки, расположенным в его приводном барабане и состояшим из перфорированного барабана 14, жестко связанного с пустотелыми валами 15 и 16, опирающимися на подшипники 17. На валу 16 закреплена звездочка 18. Внутри перфорированного барабана 14 расположена неподвижная воздушная камера 19, с одной стороны которой подсоединен воздухопроводящий патрубок 20, а с другой - ось 21, жестко закрепленная в неподвижной опоре 22. Воздушная камера 19 снабжена уплотнениями 23. Патрубок 20 воздуховодом 24 присоединен к коллектору 25, подключенному к нагнетательному вентилятору 26 и калорифе- РУ 27.

Сушилка работает следующим образом-. На верхний конвейер 2 загрузочным устройством 4 подается материал, равномерно распределяемый по ширине ленты между скребками 3. Переместившись с лентой конвейера 2 вдоль установки, продукт пересыпается на горизонтальную перфорированную пластину И, по которой транспортируется

5 скребками 3 нижней ветви конвейера в обратном направлении. Переместившись вдоль установки, он ссыпается на верхнюю ветвь расположенного ниже конвейера и транспортируется аналогич но. Достигнув разгрузочного конца верхней ветви, продукт по0 падает в устройство 13 для очистки ленты, перемешивания и дополнительной продувки. Здесь продукт перемешивается при пересыпании в подвижной камере, образованной смежными скребками 3, лентой конвейера 2,

5 огибающей скребки направляюшей 12 и бортами конвейера (не показаны). При этом проводится интенсивная продувка и подогрев воздухом, поступающим от вентилятора 26 через калорифер 27, коллектор 25, воздуховод 24 и патрубок 20 в воздушную камеру 19,

0 из которой воздух попадает на разгрузочный участок перфорированного приводного барабана 14 конвейера, ограниченный уплотнениями 23. При этом обновляется поверхность частиц материала, участвующая в сушке, так как при перемешивании ме5 няются участки их поверхности, перекрывавшиеся при взаимном контакте частиц в слое. Перемешивание интенсифицируется продувкой воздуха, которая обеспечивает дополнительный промежуточный импульсный подогрев материала, интенсифицирующий сушку. Кроме того, проходящий через ленту транспортера поток воздуха очищает ее, сдувая прилипшие частицы материала и пыль. Вращение барабана 14 в подшипниках 17 производится с помощью приводной звез5 дочки 18, закрепленной на пустотелом валу 16. Располагаемая внутри барабана 14 неподвижно воздушная камера 19 фиксируется в опоре 22 осью 21, а также воздушным патрубком 20.

Таким образом, материал последователь0 но проходит по всем конвейерам 2 и горизонтальным перфорированным пластинам 11 и одновременно с этим продувается нагретым воздухом, подаваемым в нижнюю часть корпуса 1 сушилки вентилятором 6 через калорифер 7 по воздуховоду 8. Отработавший воздух удаляется из верхней части корпуса по воздуховоду 10 и выбрасывается в атмосферу вентилятором 9. Высушенный материал удаляется из сушилки по течке 5.

5

Использование в сушилке ленточных сетчатых транспортеров с прикрепленными к лен ге скребками и расположение под нижними ветвями конвейеров неподвижных горизонтальных перфорированных пластин обеспечивает образование транспортирующего устройства: ленточно-скребкового транспортера с единым тяговым органом и без холостой ветви перемещающего материал одновременно в противоположных направлениях, в сущилке происходит меньшее истирание продукта и его потери с пылью, меньше пылевые выбросы в окружающую среду. Исключается также загрязнение высушиваемого материала смазкой при контакте с тяговыми цепями, частое при контакте с тяговыми цепями, частое при использовании скребковых транспортеров.

Сушилка оборудована устройствами для очистки ленты, перемешивания материала и его дополнительной продувки, выполненными в виде воздушных камер, установленных в перфорированных разгрузочных барабанах конвейеров и снабженных системой подачи нагретого воздуха. Это позволяет интенсифицировать сущку, повышая производительность установки, а также одновременно очищает сетчатую ленту обратным током воздуха. Таким образом, достигается комплексный эффект: это устройство не только заменяет сочетание ворошителей и щеток, обычно используемых в конвейерных cyj шилках, но и об -печивает промежуточный подогрев продукта.

Формула изобретения

Конвейерная сушилка для сыпучих мате- Q риалов, содержащая корпус с расположенными в нем замкнутыми горизонтальными сетчатыми транспортными лентами, снабженными приводимыми барабанами и жестко прикрепленными к лентам скребками, установленную под каждой нижней лентой не- 5 подвижную перфорированную пластину с криволинейной направляющей в месте перегрузки материала с верхней ленты, и источник теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сущки при выполнении вала барабана полым, барабан каждой транспортной ленты со стороны пере- фузки материала с верхней ленты на перфорированную пластину выполнен полым перфорированным и снабжен внутри неподвижной воздушной камерой, подключенной к 5 источнику теплоносителя через вал барабана, а криволинейная направляющая выполнена перфорированной.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и химической промышленности. Цель изобретения - повышение качества сушки. Конвейерная сушилка содержит корпус 1 с поярусно расположенными ленточными сетчатыми конвейерами 2. Новым является то, что к их лентам жестко прикреплены скребки 3, а под нижними ветвями установлены неподвижные перфорированные пластины 11 с образованием на этих участках скребковых транспортеров. Кроме того, конвейеры 2 снабжены устройствами для очистки ленты, перемешивания материала и его дополнительной продувки, представляющими собой перфорированный разгрузочный барабан транспортера, внутри которого неподвижно размещена воздушная камера через полый вал барабана, присоединенная к источнику нагретого воздуха под избыточным давлением, при этом находящаяся под барабаном перфорированная направляющая огибает скребки 3 транспортера на нем. 3 ил.

А-Л

25

Фиг. 3