Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое Советский патент 1983 года по МПК F26B17/04 

Описание патента на изобретение SU1048271A2

1 Изобретение относится к технике сушки лицевых растительных материало например картофеля, овощей и фруктов, нарезанных в виде кусочков в плотном слое. По основному авт.св. fP 877270, известна установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, содержащая поярусно расположенные сушильные секции с сетчатыми транспортерами, соединенные переточными течками с герметизирующими затворами, и калориферы, размещенные в основаниях сушильных сеющй,причем сушильные секции выполнены в виде со с наклонными под углом 95-165 гранями, а длина и ширина .оснований сек дий в 1,1-3,5 раза меньше соответствующей длины и щирины центральной секций{11. Однако в сушильных секциях периодически накапливаются мелкие частицы продукта (крошка), которые проваливаются через сетчатый транспортер и во взвешенном состоянии находятся у основтшя секций над калориферами. Для удаления просыпа необходимо периодически один раз в сутки останавливать установку, полностью освобождать сетчатые транспортеры от продукта и продувать Секции воздухом до полного удаления крошки, что нарушает непрерывный режим работы ,и тем самым понижает тсуточную производительность, f Цель изобретения - повьш1ение производительности путем сокращения потерь времени на очистку. Поставленная цель достигается тем что установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, содержащая поярусно расположенные сушильные секции с сетчатыми транспортерами j соединенные переточными течками с герметизирующими затворами и калориферы, расположенные в основа ниях сушильных секций, причем сушиль ные секции выполнены в виде сот с наклоннь1ми поц углом 95-165 ° гранями а длина и ширина оснований секций в 1,1-3,5 раза меньше соответствующей длины и ширины центральной части секции, дополнительно содержит бункер, размещенный в ее нижней части, а в каждой секции между транспортеро и калорифером дополнительно установлены под углом горизонту мелкоячеистые сетки, образующие транспортирующие лотки для просыпа, при71чем все лотки подключены к бункеру посредством Трубопроводов. При этом бункер снабжен фильтром и заслонкой. На фиг. I изображена установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез;.на фиг. 3 - сушильная секция с устройством для непрерьтного удаления просыпа, поперечный разрез. Установка имеет корпус 1, в кото-, ром размещены сушильные секции 2, выполненные в эиде сот,, сетчатые транспортеры 3, установленные в каждой секции 2, калориферы 4 для нагрева теплоносителя, которые являются основаниями сушильных секций 2, насадки 5, установленные между рабочей и холостой ветвями лент транспортера 3, выполненные в виде щелей и предназначенные для струйной подачихолодного воздуха под материал, вращающиеся герметизирующие затворы 6, вентиляторы 7 и 8 для принудительного движения теплоносителя и холодного воздуха, мелкоячеистые сетки 9, бункер 10, расположенный в нижней части установки и связанный с каждой сеткой 9 трубопроводом П. Каждая мелкоячеистая сетка 9 установлена с наклоном в направлении трубопровода 11 под углом 2-10°. Бункер 10 снабжен заслонкой 12 и фильтром 13. Установка для сущки пищевых рас-, тительных материалов в плотним слое работает следующим образом. Материал подается в сушильную секцию 2 через врап|ающийся затвор 6 и Поступает на верхний транспортер 3, на котором перемещается с заданной скоростью. Струя холодного воздуха, нагнетаемого веитилятором 8 и выходящего из щепевидной насадки 5, переводит находившийся до этого в плотном слое материал на узком участке по всей ширине ленты транспортера 3 в состояние кипения. Пройдя над насадкой 5, материал снова в плотном слое движется на транспортере 3. Материал в плотном слое обезвоживается теплоносителем, нагретым в калориферах 4 ,с помощью вентиляторов 7. Теплоноситель пронизывает продукт, движущийся на сетчатых ранспортерах 3, перпендикулярно СНИ13У вверх., и выходит из верхней су3шильной секции 2. Часть отработавше го теплоносителя рециркулируют с целью повьшения экономичности устройства. Материал, пройдя все сушил ные секции 2, обезвоживается до заданной влажности и через вращающийся затвор 6 выходит из установки. Мелкие частицы материала (просып проваливаются через :етчатый транспортер 3 и попадают на мелкоячеистую сетку 9, по которой в кипящем слое перемещаются к трубопроводу П перемещение просыпа осуществляется благодаря наклону сетки 9 в направлении трубопровода 11 под углом к горизонтальной оси 2-10 о. При угле .наклона сетки 9 к горизонтальной оси меньше 2 «затруднено перемещение просыпа в направлении трубопроВ9да 11, а угол наклона свьцне 10° увеличивает;размер сетки 9, а также ухудшает гидродинамику кипящего слоя Через трубопровод 11 „од действием сипя тяжестипросып оседает в бункер 10. Чтобы трубопровод I1 не за7бивался просыпом, производится периодическая продувка его теплоносителем для чего заслонка 12 открьшается и тем самым разгерметизируется бункер 10. Теплоноситель из секции 2 ПРОХОДИТ через трубопровод I1,ф,ьтр 1 сГ:: : ;з ---задер.ив .да:;:Гкро::г;е1Гси:гПсу ° ществляется в течение 5-10 с, затем заслонка 12 закрьшается. После наполнения бункера 10 просыпом он отсоединяется от трубопровода I), из бункера 10 извлекается фильтр 13 и выгружается просып; После этого бункер Ю снова подсоединяется к трубопроводу п. Наличие в установке для сути пиЩевых растительных материалов в плотном слое устройства для непрерывного удаления просыпа позволяет ликвидировать периодические простои установки и тем самым повысить произвоительность.

Похожие патенты SU1048271A2

название год авторы номер документа
Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое 1979
  • Бабеня Владимир Юльянович
SU877270A1
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов 2020
  • Непочатой Владимир Николаевич
  • Черныш Алексей Петрович
RU2752220C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗООБРАЗНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И СУШКИ ИМ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2012
  • Концевой Александр Алексеевич
  • Безручко Владимир Ильич
  • Степанов Сергей Григорьевич
  • Исламов Сергей Романович
  • Чигрин Сергей Васильевич
RU2536644C2
Ленточная сушилка 2018
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Черняев Олег Владимирович
RU2702940C1
Вибрационная установка для проведения процессов тепломассообмена 1975
  • Шейман Владимир Абрамович
SU566113A1
Линия производства сушеной моркови 2017
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Черняев Олег Владимирович
RU2651281C1
Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК 1979
  • Марчук Георгий Сергеевич
SU843921A1
Установка для сушки травы 1985
  • Соболев Виталий Иванович
  • Печерский Александр Васильевич
  • Кауров Егор Трифонович
  • Балдин Александр Николаевич
  • Осипов Николай Сергеевич
  • Слободчиков Яков Анемподистович
  • Нагорнов Николай Александрович
  • Вихляев Николай Алексеевич
  • Серебряный Борис Моисеевич
SU1216597A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Ягунин Сергей Сергеевич
RU2269731C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Голицын В.П.
  • Голицына Н.В.
RU2232955C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 048 271 A2

Реферат патента 1983 года Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛЦр В ПЛОТНОМ CJTOE по авт.св. (С 8772-70, о т л и ч а ю я с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения потерь времени иа oMvicTKy, установка дополнительно содержит бункер, размещенный в eie нижней части, а в каждой секщш мекду транспортером и калорифером дополнительно установлены под углом 2-10° к горизонту мелкоячеистые сетки, образующие транспортирующие лотки для просыпа,причем все лотки подключены к бункеру посредством трубопроводов. 2. Установка по п,I о т л и чающаяся тем, что бункер снабжен фильтром и заслонкой. СЛ С

SU 1 048 271 A2

Авторы

Бабеня Владимир Юльянович

Рубенчик Рафаил Залманович

Мазухр Анатолий Макарович

Гришин Михаил Александрович

Ничиков Иван Михайлович

Даты

1983-10-15Публикация

1982-05-13Подача