2.Предохранитель по п.1, о т личающийся тем,-что весь медный плавкий элемент покрыт слоем никеля.
3.Предохранитель по п.1, о т личающийся тем, что слоем никеля покрыты все области уменьшенного сечения медного плавкого элемента и 0,1-0,3 длины прилегающих
к ним областей полного сечения медгного плавкого элемента.
4.Предохранитель по п.1, о т личающийся тем, что на ме ный плавкий элемент, покрытый слоем никеля, дополнительно нанесен слой
1010
хрома, причем толщина слоя хрома составляет 0,01-0,05 толщины медного плавкого элемента.
5.Предохранитель по пп.1, 2 и 4, отличающийся тем, что весь медный плавкий элемент покрыт слоем хрома.
6.Предохранитель по пп.1, 3 и 4, отличающийся тем, что дополнительно слоем хрома покрыты все области уменьшенного сечения медного плавкого элемента и 0,1-0,3 длины прилегающих к ним областей полного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕДНО-ОЛОВЯННЫЙ СПЛАВ, КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2009 |
|
RU2482204C2 |
Плавкий предохранитель | 1983 |
|
SU1092602A1 |
Способ изготовления плавкого предохранителя | 1986 |
|
SU1317515A1 |
ПЛАВКАЯ ВСТАВКА БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2025816C1 |
Плавкий элемент предохранителя | 1978 |
|
SU720563A1 |
ХЛАДОТЕРМОСТОЙКИЙ ИЗОЛИРОВАННЫЙ ПРОВОД | 2006 |
|
RU2321089C1 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 1999 |
|
RU2158419C1 |
СТОЙКАЯ К ОКИСЛЕНИЮ И КОРРОЗИИ АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, СОДЕРЖАЩАЯ МОЛИБДЕН | 2001 |
|
RU2281345C2 |
Плавкая вставка предохранителя с металлургическим эффектом | 1979 |
|
SU744774A1 |
ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫЙ УЗЕЛ СТАТОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2461747C2 |
1. ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ, содержащий корпус, контактные выводы, по крайней мере один медный плавкий элемент и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на медный плавкий элемент нанесен слой никеля, причем толщина слоя никеля составляет О,03-0,15 толщины медного плавкого элемента.
Изобретение относится к электротехнике, а именно к низковольтному аппаратостроению, в частности к плавким предохранителям. Цель изобретения - повышение надежности срабатьгоания. На фиг.1 представлена конструкци плавкого предохранителя; на фиг.2 конструкция плавкого элемента. Плавкий предохранитель состоит из корпуса 1, токоподводящего вывод 2, медного плавкого элемента 3, наполнителя 4 (фиг.1). Плавкий элемент включает минимальную область 5 полного сечения область 6 полного сечения, участок 7, часть 8 области полного сечения (фиг.2). Плавкий элемент 3 на вьюодах 2 закреплен с обеспечением надежного электрического контакта сваркой, пайкой или другим известны методом. Наполнитель 4 может быть выполнен в виде зернистого наполнителя или в форме монолитной структу На минимальную область 5 полного сечения и область 6 полного сечения плавкого элемента из меди нанесено . покрытие, участок 7 плавкого элемен та из меди приваривают к выводу плавкого предохранителя (на него покрытие не нанесено), на часть 8 в области полного сечения плавкого элемента из меди покрытие можно не наносить. На медный плавкий элемент 3 толщиной 0,1 мм достаточно нанести слой никеля толщиной 3-15 мм, что составляет 0,03-0,15 толщины медного элемента. При толщине покрытия менее 3 мм существует опасность механического или другого разрушения покрытия при изготовлении или эксплуатации, а также проникновения кислорода в медь из окружающей среды через поры в слое никеля. При превьшении 15 мкм также существует опасность разрушения покрытия из-за большой его толщины, кроме того, происходит ухудшение защитных характеристик предохранителя в режиме отключения аварийного тока из-за высокой температуры плавления никеля, в большом количестве находящегося на медном плавком элементе. Для удобства и упрощения технологического процесса слой покрытия может быть нанесен на весь медный плавкий элемент 3. При этом для обеспечения надежной защиты от коррозии в ряде случаев достаточно, чтобы слой покрытия был нанесен лишь на области уменьшенного сечения плавкого элемента, которые находятся в наиболее благоприятных (с точки зрения коррозии) условиях и, прежде всего, имеют высокую температуру порядка 200-300 с, при которой защитная пленка OKI-TCH меди разрушается. Области полного сечения
Патент США № 4308514, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Патент США № 4367451, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
опублик | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
сл с 00 (54) |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-04-02—Подача