Футеровка для дробильно-размольных машин Советский патент 1987 года по МПК B02C17/22 

00

1 Изобретение относится к устройствам для дробления и измельчения различных материалов (железная руда руды цветных металлов и т.д.), в частности к футеровкам стержневых мельниц, и является усовершенствова нием известной футеровки по авт.св. № 308625. Цель изобретения - обеспечение надежности крепления и упрощение те нологии изготовления. На. фиг. 1 показаны чередующиеся ряды плит-футеровки различных типов установленные на барабане; на фиг. 2 показана плита первого типа (с выступами); на фиг. 3 - плита второго типа (без выступой). Футеровка имеет один ряд плит 1, на каждой боковой параллельной оси вращения мельницы грани которых име ется по крайней мере два выступа 2, расположенных под углом 60-80 к ос нованию плиты 1, прилегающему к бар бану 3 мельниць а другой тип плит 4имеет боковые грани, расположенны под таким углом к основанию плиты 4 который после сборки футеровки обес печивает расположение этой грани и монтажных поверхностей выступов 2 плит 1 в одной плоскости, обеспечивая их плотный контакт. Оба типа плит 1 и 4 имеют вставк 5из твердого износостойкого материала. Число выступов 2, не менее двух на каждой боковой поверхности плит определяется условиями фиксации плит 1 относительно плит 4. Для плит длиной 800-1100 мм достаточно двух выступов, для более длинных плит - 3 и более выступа. При площади выступов менее 5% от п верхности боковой грани плит 1 може происходить смятие этих выступов в процессе эксплуатации и, как следствие, потеря монолитности свода футеровок. Увеличение площади выступов- выше 12% ведет к необоснованному увеличе нию трудоемкости их зачистки. Указанные пределы величины монтажных поверхностей выступов (5-12% 7 установленные экспериментальным путем при изготовлении опытных партий футеровок, позволили резко сократить объем обрубных и очистных работ на обоих типах футеровок ввиду сокращения в 8-20 раз контактных по- : верхностей, которые необходимо тщательно зачищать. Нижний предел значения угла между монтажными поверхностями выступов и основанием футеровки, прилегающим к барабану мельницы, - 60 . Уменьщение угла приводит к получению очень тонких кромок плит футеровки в вершине угла, которые при различных операциях - транспортировка, термообработка и т.д. - могут сниматься, что приводит к трудностям при монтаже плит на мельнице. Угол больше 80 приведет к необходимости повысить точность изготовления деталей и удорожанию их производства. Таким образом, расположение выступов под углом 60-80° к основанию плиты является оптимальным. Выступы имеют высоту 1-10 мм. При высоте выступов менее 1 мм они сравнимы с высотой неровностей литой поверхности и перестают выполнять свою функцию монтажных элементов. При высоте выступов более 10-мм появляется опасность размьша барабана футерювки из-за интенсивного перетока пульпы в зазорах между плитами 1 и 4. Такая конструкция футеровки позволяет при сравнительно небольших затратах надежно закрепить .футеровку и, благодаря самозаклиниванию плит и вследствие этого образованию монолитного неподвижного свода, ликвидировать разбивание болтовых отверстий, что позволяет полностью использовать высокую износостойкость футеровки, которая ранее не могла быть реализована на крупных стержневых мельницах диаметром 3,2 и более и стержнях диаметром 85 мм и более.

ФУТЕРОВКА ДЛЯ ДРОБИЛЬНОРАЗМОЛЬНЫХ МАШИН по авт.св. №308625, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности креп-. ления и упрощения технологии изготовления, съемные детали футеровки выполнены в виде плит двух типов, ; имеющих в сечении трапецеидальную форму, плиты первого типа имеют на каждой боковой грани, йараллельной оси вращения мельницы, по крайней мере два выступа, расположенных по углам 60-80 к основанию футеровки, прилегающему к барабану мельницы, площадь указанных выступов составляет 5-12% от площади поверхности этой грани, а плиты второго типа имеют боковые грани, расположенные по отношению к основанию футеровки i под углом, обеспечивающим плотный контакт с плитами первого типа. (Л

Фиг.З