Моющее средство для стирки Советский патент 1985 года по МПК C11D1/831 C11D1/831 C11D1/22 C11D1/34 C11D1/72 C11D3/06 

Изобрете не относится к производ ству синтетических моющих средств (CMC) и может быть использовано при производстве их в порошкообразной, пастообразной и кусковой товарной форме. Целью изобретения является повышение эмульгирующей, антиресорбцион ной и моющей способности средства.. Изобретение иллюстрируется приме рами испытания составов описываемого средства., рецептуры которых приведены в табл. 1 . Готовят моющее средство традиционным методом распылительной сушки. В реактор с обогревом и работающей мешалкой при 60-70с загружают реце турное количество воды, алкилбензолсульфоната натрия, расчетное количество щелочи, после чего при непрерывном перемешивании постепенно добавляют высшие жирные кислоты. При этом уровень рН должен быть не нил-се 9. После этого в реактор добав ляют алкилфосфаты, а затем остальные жидкие и сыпучие добавки. Полученную массу перемешивают до однородности и подают на распылительную сушку, после чего к порошку добавляют неионогенные ДАВ. Испытания проведены в сравнении с известным средством и стандартным моющим средством (ГОСТ 35644-83). Моющую и антиресорбционную способность составов определяли по ста дартным методикам. Показатель моющей способности определяли на искусственно загрязненной хлопчатоб мажной ткани. Стирку осуществляли в лабораторной стиральной машине типа Лаундер метр при концентрации раствора 5 г/л, температуре ванны 50 и 80 С, жесткости воды 5,35 мг-экв/л, продолжительности стирки 20 мин. Методика определения антиресорбционной способности основана на опр делении сохранения белизны незагряз ненной ткани при стирке в сажевой суспензии в 0,25%-ном растворе моющего средства. Эм льгирующая способность испыту мых растворов моющих средств характеризуется количеством олеиновой ки лоты, переведенной в устойчивую эмульсию (г/л), 72 Полученные данные приведены в табл. 2. Комплексообразователь в составах триполифосфат натрия. Функциональные добавки - кальцинированная сода, пероксоборат натрия, натриевое жидкое стекло, карбоксиметилцеллншоза, оптический отбеливатель, отдушка, сернокислый натрий. В указанных рецептурах вместо полиоксиэтиленгликолевого эфира синтетических первичных жирных спиртов фракции C j-Cjo синтанола А1ДСЭ-12 (ТУ-6-14-19/473-83) были использованы другие неионные ПАВ;; синтанол ДС-10 (ТУ-6-14-577-77)-полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных спиртов фракции синтанол ЛтЫО (ТУ-6-14-19-472-83) смесь полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичнь1Х спиртов фракции С 2 14 синтамид-5 (ТУ 6-02-640-80) - смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции г -С 16 -16 В табл. 3, 4 и 5 представлены полученные результаты, свидетельствующие о том, что введенное в сос.тав НПАЛЗ не оказывает существенного влияния на свойства описываемого средства. Приведенные данные показывают, что только совместное наличие смеси натриевых солей моно- и диалкилфосфатов и алкилбензолсульфоната обеспечивает улучшение показателей моющего средства, а отсутствие любого из указанных ингредиентов существенно снижает их. Кроме того, показатели моющего средства существенно зависят от количества ингредиентов. При замене алкилбензолсульфоната натрия алкилсульфонатом натрия существенно снижается моющая способность и другие показатели, что отражено в табл. 6 и 7 (в качестве НПАВ в данных рецеп турах бьт введен синтанол ДС-10), Таким образом, описываемое средство обладает повьш1енной эмульгирующей и антиресорбционной способностью и высоким моющим действием.

Т а б л и- ц а 1

МОЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ, содержащее анионное и неионное поверхностно-активные вещества, натриевую соль синтетических жирных кислот, комплексообразователь, воду и функциональные добавки, отличающееся тем, что, с целью повышения эмульгирующей, антиресорбционной и моклцей способности средства, оно дополнительно содержит смесь ВСЕСОЮЗНАЯ ПМЕЙТЙЗ ТЕХййЧЕ8К4 1 БИБЛИОГЕКА натриевых солей моно-и диалкилфосфатов жирных спиртов фракции в качестве анионного поверхностноактивного вещества - алкилбензолсульфонат натрия при следунндем соотнощении компонентов, мас.%: Неионное поверхностноактивное ве1-6 щество Алкилбензолсульфонат 2-10 натрия Смесь натриевых солей мо« но- и диалкил(Л фосфатов жирных с спиртов фракции 1-10 11 12 Натриевая соль синтетических 3-7 жирных кислот Комплексообра00 25-45 зователь ю Функциональные До 100 добавки и вода N)

Смесь натриевых солей МОно- и диал килфосфат ов Натриевая соль синтетических жирных кислот фракции Полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртой фракций Апкилбензолсульфонат натрия Триполифосфат 40 45 натрия Кальцинирован10. 10 ная сода Пероксоборат 15 15 натрия Натриевое жидкое стекло Карбоксиметил0,5 0,5 0,50, целлкшоза Оптический 0,3 0,3 0,30, отбеливатель 0,2 0,2 0,20, Отдушка Сернокисльм натрий 4 5 1010 4 170,5 11 8 8 7 0,5 3 11 11 1,5 5 45 24 46 45 10 10 10 5 15 15 15 ,50,50,50,5 ,30,30,30,3 ,20,20,20,2 7,52,010510

Таблица 2

125,3

0,32 115,8 0,17 117,3 0,24

АнтиресорбционЭмульгирующаяная способспособность, № г/л ность сохранения белизны ткани по отношению к стандартному CMC,

142,0

1,03 1,23

143,4 . 1,35

139,7 0,99

123,6 0,23 0,33

117,1 0,18 0,23

117,0 103,5 104,7

Таблица 4

Моющая способность, %, снятого загрязнения по отношению к стандартному CMC при,с:

80

50

150,1 149,2

142,8 159,4 141,3 116,7 117,4

126,7 103,9 104,6

117,9

Табли-ца 7