Смеситель непрерывного действия Советский патент 1985 года по МПК B01F7/16 

1 iS

00 00

Од I1 Изобретение относится к смеситель ной технике и предназначено для проведения процессов гомогенизации, суспендирования, эмульгирования, дис пергирования, а также теплообменных процессов, требующих активного смеши вания жидких сред. Цель изобретения - снижение энергозатрат . На чертеже схематически изображен предлагаемый смеситель, продольньй разрез. Смеситель содержит корпус 1, выполненный из цилиндрической верхне секции 2 большого диаметра и цилиндрической нижней секции 3 меньшего диаметра, снабженный днищем 4« В верхней части корпуса 1 расположен патрубок для подвода тяжелых компонентов и патрубок 6 для подвода легких компонентов, а в днище патрубок 7 вывода. По оси корпуса установлен вращающийся вал 8 с мешал кой 9, размещенной в верхней секции 2 между кольцевыми перегородками 10 и 11, и мещалкой 12, размещенной в нижней секции 3, между кольцевой перегородкой 11 и днищем 4. Корпус снабжен переточным трубопроводом 13 соединяющим верхнюю часть верхней секции 2 с днищем 4 в центральной части,образуя внешний контур циркуляции, и переточным трубопроводом 14, соединяющим нижнюю часть верхней секции 2 с верхней частью нижней секции 3, образуя внутренний контур циркуляции. Кольцевая перегородка 10 размещена в верхней части верхней секции 2 над входным отверстием 15 переточного трубопцэовода 12, а кольцевая перегородка 11 - в верхней 12 части нижней секции 3 над выходным отверстием 16 переточного трубопровода 13. Смеситель снабжен приводом 17 Смеситель работает следующим образом. Через патрубки 5 и 6 смеситель заполняется тажелыми и легкими компонентами смеси до определенного уровня. Включается привод 17 и вращается вал 8 с мешалками 9 и 12. После получения однородного раствора через патрубок 5 начинают подавать тяжелые компоненты, а через патрубок 6 - легкие. Через патрубок 7 удаляют готовый продукт. Переточньй трубопровод 13 внешнего контура, соединяющий верхнюю часть верхней секции с днищем корпуса, использует разность давлений в соединяемых трубопроводом зонах. Это давление уравнивается, и по трубопроводу циркулирует жидкость, поступая из области с низкой плотностью среды в область с высокой плотностью, выравнивая плотность среды во всем объеме смесителя. Этим достигается хороший смешивающий эффект с мини- мальной затратой энергии на процесс. Для того, чтобы не создавалась застойная зона в верхней и нижней секциях, предусмотрен-внутренний контур циркуляции. По этому контуру происходит сброс тяжелых смешиваемых компонентов из верхней секции корпуса в нижнюю. Для того, чтобы тяжёлые компоненты хорошо смешивались с легкими, служат кольцевые перегородки 10 и 11.

1. СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий вертикальный корпус с днищем, по оси которого установлен вращающийся вал с мешалками, размещенными между кольцевыми перегородками, закрепленными на стенке корпуса, патрубки ввода и вывода компонентов, отличаю.щийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, корпус выполнен из двух цилиндрических секций с уменьшакнцимся к низу диаметром и снабжен переточными трубопроводами, соединяющими верхнюю часть верхней секции с днищем, а нижнюю часть верхней секции с верхней частью нижней секции. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что кольцевые перегородки размещены в верхней части верхней секции под входным отверстием переточного трубопровода и в верхней части нижней секции над выходным отверстием переточного трубопровода.