Устройство для очистки сыпучих кормов Советский патент 1985 года по МПК B07B1/20 B65G33/24 

Изобретение относится к устройствам для очистки сыпучих кормов, используемых в сельскохозяйственном производстве.

Известно устройство для очистки сыпучих кормов, включающее шнек, размещенный в цилиндрическом корпусе, в стенке которого последовательно выполнены окно для выгрузки кормов, перекрытое решетчатым желобом, и окно для удаления посторонних примесей 1.

Недостатком этого устройства является забивание решетчатого желоба и снижение производительности устройства и качества продукции.

.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для очистки сыпучих ко()мов, включающее корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части 2.

Недостатком известного устройства является удаление корма в отходы при больших скоростях вращения шнека. Кроме того, увеличение длины решета изменяет форму и размеры разгрузочного патрубка, что приводит к появлению сводоообразования (зависание корма) и увеличению габаритов кон струкции.

Цель изобретения - повышение качества очистки за счет уменьшения сводообразования при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшение ее габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки сыпучих кормов, включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной частях находится в пределах от 2 до 40.

Кроме того, диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части.

Шнек в разгрузочной части над решетом выполнен с уменыиающимся в направлении разгрузки шагом.

Причем периферийная часть шнека в разгрузочной части над решетом выполнена из эластичного материала.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки сыпучих кормов; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1.

Устройство для очистки сыпучих кормов, содержит корпус 1, состоящий из транспортирующей 2 и разгрузочной 3 частей, загрузочный патрубок 4, разгрузочный патрубок 5 с рещетом 6 и патрубок 7 для удаления инородных включений, шнек 8, периферийная часть 9 которого в зоне разгрузки выполнена из эластичного материала. Зазор между корпусом 1 и шнеком 8 в его транспортирующей части 2 составляет Б Ю-20 мм, а в разгрузочной части 3 составляет ,2- 6 мм.

Устройство для очистки сыпучих кормов работает следующим образом.

Гранулированные комбикорма, через загрузочный патрубок 4 поступают внутрь корпуса 1, шнеком 8 транспортируются внутри корпуса в сторону разгрузки и, достигнув

г решета 6, проталкиваются лопастями шнека 8 через отверстие решета 6, попадая в разгрузочный патрубок 5. Инородные включения, размер которых больше отверстия решета, транспортируются дальше и удаляются через разгрузочный патрубок 7.

0 Соотношение зазоров в разгрузочной и транспортирующей частях колеблется от 2 до 40, выбор соотнощения зазоров зависит от размеров гранул комбикормов.

Правильный выбор соотношения зазоров обеспечивает предотвращение переизмельчения комбикормов в транспортирующей части шнека и улучшает проталкивание очищаемого комбикорма через решето.

Увеличение диаметра шнека над решетом в зоне разгрузки при одновременном уменьQ шении его шага в сторону разгрузки и укороченной длине разгрузочной части 3 обеспечивает наиболее полное отделение инородных включений при эксплуатации даже высокоскоростных шнеков.

Кроме того, увеличение диаметра шнека и

уменьшение его шага в сторону разгрузки обеспечивает сечение разгрузочного патрубка 5, близкое к квадрату, что исключает необходимость установки дополнительных приспособлений для предотвращения сводообразования комбикормов в разгрузочном

0 патрубке.

Выполнение периферийной надрешетной части шнека из эластичного материала снижает износ решета, повышает его работоспособность, обеспечивает поддержание оптимальных зазоров между стенками корпуса и лопастями шнека в зависимости от размера транспортируемых гранул комбикормов и быструю ее замену при износе.

Таким образом, правильный выбор зазоров в транспортирующей части щнека

0 предотвращает переизмельчение комбикормов, а уменьшение шага шнека в сторону разгрузки улучшает процесс очистки от инородных включений. Увеличение диаметра шнека в зоне разгрузки обеспечивает сечение разгрузочного патрубка под решетом,

5 близкое к квадратному, что исключает возможность сводообразования в разгрузочном патрубке.

8

fuz.i

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ КОРМОВ, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части, отличающееся тем, что с целью повышения качества очистки за счет уменьшения сводообразования при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшения ее габаритов, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной частях находится в пределах от 2 до 40. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части. 3.Устройство по п. 1 ,отличающееся тем, что в разгрузочной части над решетом шнек выполнен с уменьшающимся в направлении разгрузки шагом. 4.Устройство по п. I, отличающееся тем, (Я что периферийная часть щнека в разгрузочной части над решетом выполнена из эластичного материала. 00 00 ;о Од