00 СП Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь зовано для герметизации фланцевой трубопроводной арматуры при испытании ее давлением на герметичность. Цель изобретения - повышение производительности герметизации арматуры различных диаметров. На фиг.1 схематически представлена установка для испытания.арматуры на герметичность, общий вид; на фиг.2 - устройство для герметизации Устройство для герметизации фланцевой трубопроводной арматуры содержит заглушку 1, захваты 2, закрепленные посредством шарниров 3 на крестовине 4, установленной на штоке 5 силового привода 6 (например, пневмопривода). Опорная плита 7 имеет отверстия, в которых установлены ползуны 8 с возможностью радиального перемещения Ползуны 8 имеют криволинейные направ ляющие прорези 9, которые взаимодействуют с направляющими выступами 10 захватов 2, Заглушка 1 установлена на опорной плите 7 таким образом, что центральньй выступ 11 плиты 7 размещен в цен тральной впадине 12 заглушки 1. На каждом ползуне 8 установлен штыревой фиксатор 13, которьй входит в кольцевой паз 14 заглушки 1. В опорной плите 7 и заглушке 1 имеются каналы 15 и 16 для ввода испытательной среды в испытуемую арматуру 17. Устройство для герметизации может использоваться, например, при испыта ниях арматуры на герметичность путем погружения ее в жидкость. В этом слу чае устройство установлено в ванне 18, сообщенной с емкостью 19 посредством трубы 20, а емкость 19 с жидкостью сообщена с источником сжатого воздуха (не показан;.). В емкости 19 установлена предохранительная труба 442 21 для предотвращения переполнения ванны 18 жидкостью. Устройство работает следующим образом. Для герметизации арматуры 17 заданного диаметра на опорную плиту 7 устанавливают заглушку 1 соответствующего диаметра, при этом центральньм выступ 11 плиты 7 входит в центральную впадину 12 заглушки 1. При зтом ползуны 8 перемещают до попадания штьфевых фиксаторов 13 в кольцевой паз 14 заглушки 1, и заглушка 1 фиксируется на плите 7. Захваты 2, связанные с ползунами 8, автоматически настраиваются на заданньй диаметр арматуры 17, при этом исключается необходимость специальной перенастройки захватов 2 на нужньй диаметр, что сокращает время герметизации. Затем включают привод 6, которьй перемещает шток 5 с крестовиной 4 и захватами 2 вниз. При этом выступы 10 захватов 2 перемещаются по криволинейным прорезям 9 ползунов 8 и сдвигают захваты 2, которые прижимают арматуру 17 к заглушке 1. После герметизации арматуры 17 заполняют ванну 18 жидкостью путем выдавливания последней из емкости 19 сжатым воздухом. При снижении уровня жидкости ниже нижнего торца предохранительной трубы 21 часть воды перетекает в емкость 19 до перекрытия торца трубы 21.Так уровень воды в ванне 18 поддерживается постоянным. После испытаний воздух из емкости 19 вьтускается в атмосферу, жидкость из ванны 18 стекает в емкость 19. Шток 5 привода 6 перемещают вверх, захваты 2 поднимаются и одновременно раздвигаются, освобождая испытуемую арматуру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для герметизации фланцевой трубопроводной арматуры | 1985 |
|
SU1308848A2 |
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2002 |
|
RU2222791C2 |
Стенд для испытания на плотность, прочность и герметичность фланцевой трубопроводной арматуры | 1984 |
|
SU1366895A1 |
Универсальная гидравлическая зажимная установка - стенд для позиционирования и герметизации фланцевой трубопроводной арматуры с настраиваемой системой зажима | 2022 |
|
RU2818609C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2005 |
|
RU2297555C2 |
ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СЖАТИЯ ЕМКОСТЕЙ С РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ | 1993 |
|
RU2060565C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
Стенд для испытаний на герметичность полых изделий | 1987 |
|
SU1437705A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2001 |
|
RU2256824C2 |
Автомат для контактной стыковой сварки трубчатой оболочки твэлов с заглушкой | 1987 |
|
SU1490829A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ФЛАНЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ при испытании давлением, содержащее заглушку, захваты с направляющими выступами, силовой привод, с штоком которого шарнирно связаны захваты, установленную перпендикулярно оси штока привода опорную плиту с отверстиями, в которых размещены захваты, отличающееся тем, что. с целью повьшения производительности герметизации арматуры различных диаметров, оно снабжено ползунами, установленными в отверстиях плиты с возможностью радиального перемещения и имеющими направляющие вырезы, взаимодействующие с направляющими выступами захватов, и штьфевыми фиксаторами, установленными на каждом ползуне таким образом, что их оси параллельны оси штока привода, опорная плита выполнена с центральным выступом, а заглушка - с кольцевым пазом и центральной впадиной и установлеS на на опорной плите со стороны, про гивоположной размещению привода, (Л таким образом, что центральньш выступ плиты размещен в центральной впадине заглушки, а штыревые фиксаторы ползунов - в кольцевом пазе заглушки.
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 0 |
|
SU317319A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3388588, кл | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1983-04-12—Подача